2022 年、高出力レーザー切断機がプラズマ切断代替の時代を開く
の人気に伴い、高出力ファイバーレーザー、ファイバーレーザー切断機は厚さの限界を突破し続けており、厚板金属板加工市場におけるプラズマ切断機のシェアを高めています。
2015 年以前は、中国における高出力レーザーの生産と販売は少なく、厚い金属の用途におけるレーザー切断には多くの制限がありました。
従来、火炎切断は50 mmを超える金属板の最も広い範囲の板厚を切断できると考えられており、切断速度の利点は明らかであり、精度要件の低い厚板および極厚板の加工に適しています。
30 ～ 50 mm の範囲の金属プレートをプラズマ切断すると、速度の利点は明らかですが、特に薄いプレート (<2 mm) の加工には適していません。
ファイバーレーザー切断では主にキロワットクラスのレーザーが使用され、10mm未満の金属板の切断では速度と精度の利点が明らかです。
プラズマとレーザー切断機の間の、金属板の厚さを切断するための機械式パンチングマシン。
近年、高出力ファイバーレーザーの徐々に普及により、中厚板市場にもレーザー切断機が徐々に浸透し始めています。レーザー出力を6kWに高めた後も、コストパフォーマンスの高さから機械式パンチングマシンの代替として活躍し続けています。
価格の面では、CNCパンチングマシンの価格はファイバーレーザー切断機よりも低いですが、ファイバーレーザー切断機の切断品質は高く、また高い生産効率により固定費を軽減し、材料を節約する高い合格率を実現します。コスト、人件費がかからず、その後の矯正、研削、その他の後処理プロセスが不要であるため、投資コストの上昇を相殺するすべての利点があり、投資サイクルの収益率は機械式パンチングマシンよりも大幅に優れています。
出力の増加に伴い、ファイバーレーザー切断機は金属の厚さと効率を同時に切断できるため、徐々にプラズマ切断に取って代わられつつあります。
の20,000 ワット (20kw) ファイバーレーザー切断機炭素鋼とステンレス鋼をそれぞれ最適な厚さ 50mm と 40mm に切断します。
一般に鋼板は厚さによって薄板（<4mm）、中板（4～20mm）、厚板（20～60mm）、極厚板（>60mm）に分けられることを考慮すると、10,000ワットのレーザー切断機はは、中薄板および最も厚板の切断作業を完了することができ、レーザー切断装置の適用シナリオは中厚板の分野に拡大し続け、プラズマ切断の厚さの範囲に達しています。
レーザー切断の厚さが増すにつれて、金属シートや金属チューブを 45 度に簡単に切断できる 3D レーザー切断ヘッドの需要も増加しました。優れた面取り切断次の加工で強固な金属溶接が容易です。
ファイバーレーザー切断は、プラズマ切断の効果と比較して、ファイバーレーザー切断スリットが狭く、より平坦で、切断品質が優れています。
一方、ファイバーレーザーの出力は増加し続けるため、切断効率は増加します。たとえば、50mm の炭素鋼の切断では、30,000 ワット (30KW ファイバー レーザー) のレーザー切断機の効率は、20,000 ワット (20KW ファイバー レーザー) の切断機の効率と比較して 88% 向上します。
高出力ファイバーレーザー切断機はプラズマの代替市場を開拓し、将来的にはプラズマ切断市場の代替を加速し、持続可能な成長の勢いを生み出すでしょう。