2022 წელს, მაღალი სიმძლავრის ლაზერული ჭრის მანქანამ გახსნა პლაზმური ჭრის ჩანაცვლების ერა
პოპულარობასთან ერთადმაღალი სიმძლავრის ბოჭკოვანი ლაზერებიბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის მანქანა აგრძელებს სისქის ლიმიტის გადალახვას და ზრდის პლაზმური ჭრის მანქანის წილს სქელი ლითონის ფირფიტების დამუშავების ბაზარზე.
2015 წლამდე ჩინეთში მაღალი სიმძლავრის ლაზერების წარმოება და გაყიდვები დაბალი იყო, სქელი ლითონის გამოყენებისას ლაზერულ ჭრას ბევრი შეზღუდვა აქვს.
ტრადიციულად, ითვლება, რომ ცეცხლზე ჭრას შეუძლია ფირფიტის სისქის ფართო დიაპაზონის მოჭრა, 50 მმ-ზე მეტი ლითონის ფირფიტებისთვის, ჭრის სიჩქარის უპირატესობა აშკარაა, შესაფერისია სქელი და ძალიან სქელი ფირფიტების დასამუშავებლად დაბალი სიზუსტის მოთხოვნებით.
ლითონის ფირფიტის 30-50 მმ დიაპაზონში პლაზმური ჭრა, სიჩქარის უპირატესობა აშკარაა, არ არის შესაფერისი განსაკუთრებით თხელი ფირფიტების (<2 მმ) დასამუშავებლად.
ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრისთვის ძირითადად გამოიყენება კილოვატ-კლასის ლაზერები, 10 მმ-ზე ნაკლები სიჩქარითა და სიზუსტით ლითონის ფირფიტების ჭრისას აშკარა უპირატესობებია.
ლითონის ფირფიტის სისქის ჭრის მექანიკური საჭრელი მანქანა, პლაზმურ და ლაზერულ ჭრის მანქანას შორის.
ბოლო წლებში, მაღალი სიმძლავრის ბოჭკოვანი ლაზერების თანდათანობით პოპულარობასთან ერთად, ლაზერული საჭრელი მანქანები თანდათანობით შეაღწიეს საშუალო სისქის ფირფიტების ბაზარზე. ლაზერის სიმძლავრის 6 კვტ-მდე გაზრდის შემდეგ, ის კვლავ ანაცვლებს მექანიკურ საჭრელ მანქანებს თავისი მაღალი ღირებულების გამო.
ფასის თვალსაზრისით, მიუხედავად იმისა, რომ CNC საჭრელი მანქანის ფასი უფრო დაბალია, ვიდრე ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის მანქანა, ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის მანქანის ჭრის ხარისხი უფრო მაღალია, მაგრამ ასევე მაღალი წარმოების ეფექტურობის წყალობით, ფიქსირებული ხარჯების შესამცირებლად, მაღალი გამტარობის მაჩვენებლის გამო, მასალის ხარჯების, შრომის ხარჯების დაზოგვისთვის და შემდგომი გასწორების, დაფქვის და სხვა შემდგომი დამუშავების პროცესების არარსებობის გამო, ყველა უპირატესობა კომპენსირებას უკეთებს მაღალ საინვესტიციო ხარჯებს, მისი ინვესტიციის ციკლის ანაზღაურება მნიშვნელოვნად უკეთესია, ვიდრე მექანიკური საჭრელი მანქანის.
სიმძლავრის ზრდასთან ერთად, ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის დანადგარებს შეუძლიათ ერთდროულად მოჭრან ლითონის სისქე და ეფექტურობა, რაც პლაზმური ჭრის თანდათანობით ჩანაცვლებას ხსნის.
ის20,000 ვატიანი (20 კვტ) ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის მანქანანახშირბადოვან და უჟანგავ ფოლადს დაჭრის ოპტიმალურ სისქემდე, შესაბამისად 50 მმ და 40 მმ.
იმის გათვალისწინებით, რომ ფოლადის ფირფიტები სისქის მიხედვით, როგორც წესი, იყოფა თხელ (<4 მმ), საშუალო (4-20 მმ), სქელ (20-60 მმ) და ძალიან სქელ (>60 მმ) ფირფიტებად, 10,000 ვატიანი ლაზერული საჭრელი დანადგარით შესაძლებელია საშუალო და თხელი ფირფიტების და უმეტესი სქელი ფირფიტების ჭრის სამუშაოების დასრულება, ხოლო ლაზერული ჭრის აღჭურვილობის გამოყენების სცენარი აგრძელებს გაფართოებას საშუალო და სქელი ფირფიტების სფეროში, პლაზმური ჭრის სისქის დიაპაზონამდე.
ლაზერული ჭრის სისქის ზრდასთან ერთად, გაიზარდა 3D ლაზერული ჭრის თავაკებზე მოთხოვნაც, რომლის 45 გრადუსით მოჭრა ლითონის ფურცლებზე ან ლითონის მილებზე მარტივია. შესანიშნავი...დახრილი ჭრა, შემდეგი დამუშავების დროს ადვილია ლითონის ძლიერი შედუღება.
პლაზმურ ჭრასთან შედარებით, ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის ეფექტთან შედარებით, ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის ჭრილი უფრო ვიწრო, ბრტყელი და უკეთესი ჭრის ხარისხითაა.
მეორე მხრივ, ბოჭკოვანი ლაზერის სიმძლავრის ზრდასთან ერთად, იზრდება ჭრის ეფექტურობაც. მაგალითად, 50 მმ-იანი ნახშირბადოვანი ფოლადის ჭრისას, 30,000 ვატიანი (30 კვტ ბოჭკოვანი ლაზერი) ლაზერული ჭრის მანქანის ეფექტურობა შეიძლება გაიზარდოს 88%-ით 20,000 ვატიან (20 კვტ ბოჭკოვანი ლაზერი) ჭრის მანქანის ეფექტურობასთან შედარებით.
მაღალი სიმძლავრის ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის მანქანამ გახსნა პლაზმური ჩანაცვლების ქარხანა, რაც მომავალში დააჩქარებს პლაზმური ჭრის ბაზრის ჩანაცვლებას და შექმნის მდგრად ზრდის იმპულსს.