ຂ່າວ - ວິທີການຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ Cypcut ເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບ MES ສຳລັບດິຈິຕອນເຊື່ອມຕໍ່ກັບ CRM ແລະ ERP ໃນອຸດສາຫະກຳ 4.0
/

ວິທີການຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ Cypcut ເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບ MES ສຳລັບດິຈິຕອນເຊື່ອມຕໍ່ກັບ CRM ແລະ ERP ໃນອຸດສາຫະກຳ 4.0

ວິທີການຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ Cypcut ເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບ MES ສຳລັບດິຈິຕອນເຊື່ອມຕໍ່ກັບ CRM ແລະ ERP ໃນອຸດສາຫະກຳ 4.0

ເຣບັອກສ໌

ພວກເຮົາຮູ້ວ່າປະສິດທິພາບການຜະລິດແມ່ນຈຸດສຳຄັນໃນການຜະລິດໂລຫະ, ວິທີການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍເຕັກໂນໂລຊີດິຈິຕອນ?

 

ດ້ວຍການພັດທະນາຫຼາຍປີ, ຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍຈາກພະລັງງານຫຼາຍຮ້ອຍເຖິງຫຼາຍໝື່ນພະລັງງານເລເຊີ, ມັນໄດ້ເພີ່ມເວລາຂອງຄວາມໄວໃນການຕັດແຜ່ນໂລຫະ ແລະ ທໍ່ແລ້ວ.

 

ໂຮງງານໂລຫະຫຼາຍແຫ່ງເປັນເຈົ້າຂອງແລ້ວສາມ ຫຼື ສີ່ຊຸດເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍໄຟຟ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມີວິທີງ່າຍໆບໍ?ເກັບກຳທັງໝົດຂໍ້ມູນເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະຮ່ວມກັນສຳລັບການສັ່ງຊື້ຜະລິດອັນດຽວບໍ? ລອງເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບ MES.

 

ຜ່ານລະບົບ MES ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບ ERP ແລະ CRM ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ເພີ່ມຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ.

 

CRM ສາມາດໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນເຊັ່ນ: ລູກຄ້າ ແລະ ຄຳສັ່ງຊື້ຈາກ ERP ແລະ ສົ່ງຂໍ້ມູນການຂາຍກັບຄືນໄປຫາ ERP. ການແບ່ງປັນຂໍ້ມູນລະຫວ່າງສອງຢ່າງສາມາດປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການສະໜັບສະໜູນການຕັດສິນໃຈຂອງວິສາຫະກິດ.

 

MES ສາມາດໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນເຊັ່ນ: ແຜນການຜະລິດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດສະດຸຈາກ ERP, ແລະ ໃນເວລາດຽວກັນສົ່ງຂໍ້ມູນການປະຕິບັດການຜະລິດກັບຄືນໄປຫາ ERP. ການຮ່ວມມືລະຫວ່າງສອງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານໂດຍລວມຂອງວິສາຫະກິດ.

 

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການວິທີການຜະລິດທີ່ສະຫຼາດກວ່ານີ້, ລະບົບ Raybox ທີ່ພວກເຮົາເອີ້ນວ່າ magic box ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາຂອງທ່ານໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງ.

 

ກ່ອງ Laser Magic Box ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍດ້ວຍຊອບແວ CypCut, CypNest, HypCut, TubePro, ແລະ MES, ເຊິ່ງສະໜອງການຄຸ້ມຄອງການໄຫຼວຽນ ແລະ ການເກັບຮັກສາແບບອັດຕະໂນມັດຂອງຮູບແຕ້ມປະມວນຜົນ. ກ່ອງ Laser Magic Box ໃຫ້ການວິເຄາະທາງສະຖິຕິຫຼາຍມິຕິຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ສະເໜີອິນເຕີເຟດຜົນຜະລິດທາງສະຖິຕິພາຍນອກ, ແລະ ຍັງມີໜ້າທີ່ຂອງກະດານສະແດງຜົນຂະໜາດໃຫຍ່ຂອງໂຮງງານອັດສະລິຍະ, ໃຫ້ຄຳຕິຊົມແບບເວລາຈິງກ່ຽວກັບສະຖິຕິການປະມວນຜົນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ກ່ອງ Laser Magic Box ເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບການໂຫຼດ ແລະ ການຖອດອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງສາມາດຄວບຄຸມເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີຫຼາຍອັນຈາກສູນກາງ, ຈັດການວຽກງານປະມວນຜົນຢ່າງເປັນເອກະພາບ, ແລະ ບັນລຸການປະມວນຜົນອັດຕະໂນມັດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຫຼາຍອັນ.

 

ຂັ້ນຕອນທີ 1.Raybox ໄດ້ຮັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຜ່ານ MES, ຫຼັງຈາກນັ້ນຊ່າງເຕັກນິກສາມາດວາງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໄວ້ໃນຫ້ອງການໄດ້.

 

ຂັ້ນຕອນທີ 2.ຫຼັງຈາກສຳເລັດການວາງຮັງແລ້ວ, ພວກເຮົາສາມາດເລືອກເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍເບີ 1 ຫຼື ເບີ 2 ເພື່ອຕັດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ມັນຈະເຮັດໃນລະບົບ Raybox.

 

ຂັ້ນຕອນທີ 3.ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ໄດ້ຮັບການແຕ່ງຕັ້ງຈະໄດ້ຮັບຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ໂຫຼດແຜ່ນໂລຫະທີ່ເໝາະສົມຜ່ານຫໍເກັບໂລຫະ, ມັນຈະສົ່ງແຜ່ນໂລຫະໄປຫາເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍເພື່ອຕັດ. (ທ່ານຍັງສາມາດພິມລະຫັດ QR ໃສ່ຊິ້ນສ່ວນໃນລະຫວ່າງການຕັດໄດ້)

 

ຂັ້ນຕອນທີ 4.ຫຼັງຈາກຕັດແລ້ວ, ຂໍ້ມູນທີ່ສຳເລັດແລ້ວຈະຖືກສົ່ງຄຳຕິຊົມໄປຫາ Raybox ແລະແບ່ງປັນກັບລະບົບ MES ຈາກນັ້ນລາຍງານໄປຍັງລະບົບ ERP.

 

ພວກເຮົາສາມາດຈັດການຂະບວນການທັງໝົດໃນຫ້ອງການໄດ້. ນັ້ນຈະຊ່ວຍໃຫ້ທຸກພະແນກໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນການຜະລິດ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານຂອງຜູ້ຜະລິດ.

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບ Raybox ແລະ MES, ຍິນດີຕ້ອນຮັບການຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ.

ໂມງລະບົບ Raybox

ຟັງຊັນຈຸດໝາຍ CCD

ເລີ່ມຕົ້ນຈາກ 0:55

ການສະແດງ Raybox

ເລີ່ມຈາກ 1:50.

ພ້ອມແລ້ວບໍທີ່ຈະຊອກຫາຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ? ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອຂໍໃບສະເໜີລາຄາ!

ຍິນດີຕ້ອນຮັບເພື່ອບອກພວກເຮົາລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບວັດສະດຸໂລຫະທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວ ແລະ ຂໍ້ມູນຄວາມໜາຂອງທ່ານ


ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຫາພວກເຮົາ:

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຢູ່ນີ້ ແລະ ສົ່ງມາໃຫ້ພວກເຮົາ