Måden hvorpå Cypcut Fiberlaserskæremaskine forbinder sig til MES-systemet for digital forbindelse til CRM og ERP i industri 4.0

Vi ved, at produktionseffektivitet er nøglepunktet i metalforarbejdning. Hvordan kan man øge produktionseffektiviteten ved hjælp af digital teknologi?

 

Med mange års udvikling,fiberlaserskæremaskineFra hundredvis af effekter op til titusindvis af lasereffekt øger det allerede skærehastigheden for metalplader og -rør.

 

Mange af metalbearbejdningsfabrikkerne ejer alleredetre eller fire sætforskellige fiberlaserskæremaskiner. Er der en simpel måde at gøre det påsaml alleOplysningerne om metallaserskæremaskinen sammen til én produktionsordre? Lad os oprette forbindelse tilMES-systemet.

 

Gennem MES-systemet og forbindelsen til ERP- og CRM-systemer vil produktionseffektiviteten øges og kundetilfredsheden øges.

 

CRM kan indhente oplysninger såsom kunder og ordrer fra ERP og give feedback på salgsoplysninger til ERP. Datadeling mellem de to kan forbedre virksomhedens beslutningsstøttefunktioner.

 

MES kan indhente oplysninger såsom produktionsplaner og materialebehov fra ERP og samtidig give feedback om produktionsudførelse til ERP. Samarbejdet mellem de to kan forbedre virksomhedernes samlede driftseffektivitet.

 

Hvis du ønsker en mere intelligent produktionsmetode, så kan Raybox-systemet, som vi kalder Magic Box, absolut løse dit problem.

 

Laser Magic Box muliggør problemfri docking med CypCut-, CypNest-, HypCut-, TubePro- og MES-software, hvilket giver automatisk cirkulation og lagerstyring af procestegninger. Laser Magic Box leverer flerdimensionel statistisk analyse af værktøjsmaskiner, tilbyder eksterne statistiske outputgrænseflader og fungerer også som et smart fabriksdisplay med realtidsfeedback om værktøjsmaskinernes processtatistik. Laser Magic Box er forbundet med et automatisk indlæsnings- og aflæsningssystem, der centralt kan styre flere laserskæremaskiner, ensartet administrere procesopgaver og opnå automatisk procesbehandling af flere værktøjsmaskiner.

 

Trin 1.Raybox får produktionsbehovet via MES, så kan teknikeren indlejre delene på kontoret.

 

Trin 2.Når nestningen er færdig, kan vi vælge fiberlaserskæremaskine nr. 1 eller nr. 2 til at skære delene. Det vil blive udført i Raybox-systemet.

 

Trin 3.Den udpegede fiberlaserskærer vil modtage den nødvendige mængde og indlæse den passende metalplade gennem et metalopbevaringstårn, som derefter fører metalpladen til fiberlaserskæremaskinen til skæring. (Du kan også udskrive en QR-kode på delene under skæringen)

 

Trin 4.Efter beskæring vil de færdige oplysninger blive sendt tilbage til Raybox og delt med MES-systemet og derefter rapporteret til ERP-systemet.

 

Vi kan styre hele processen på kontoret. Det vil hjælpe hele afdelingen med at få produktionsinformanter og øge producentens driftseffektivitet.

Hvis du vil vide mere om Raybox og MES, er du velkommen til at kontakte os.