Добро пожаловать, расскажите нам о ваших деталях обработки металлических материалов и их толщине.
Мы знаем, что эффективность производства является ключевым моментом в металлообрабатывающем производстве. Как повысить эффективность производства с помощью цифровых технологий?
В результате многолетнего развития,станок для резки волоконным лазеромот сотен до десятков тысяч мощностей лазера, это уже в разы увеличивает скорость резки металлических листов и труб.
Многие из металлообрабатывающих заводов уже владеюттри или четыре комплектаВолоконный лазерный станок с разной мощностью. Есть ли простой способсобрать всехИнформация о станке лазерной резки металла для одного производственного заказа? Давайте подключимся ксистема MES.
Благодаря взаимодействию MES-системы с ERP- и CRM-системами повысится эффективность производства и возрастет удовлетворенность клиентов.
CRM-система может получать информацию, например, о клиентах и заказах, из ERP-системы и передавать туда данные о продажах. Обмен данными между этими системами может улучшить возможности поддержки принятия решений на предприятии.
Система MES может получать из ERP-системы информацию, такую как производственные планы и потребности в материалах, и одновременно передавать в ERP-систему данные о ходе производства. Взаимодействие этих двух систем может повысить общую операционную эффективность предприятий.
Если вам нужен более умный метод производства, то система Raybox, которую мы назвали Magic Box, может полностью решить вашу проблему.
Laser Magic Box обеспечивает бесшовную стыковку с программным обеспечением CypCut, CypNest, HypCut, TubePro и MES, обеспечивая автоматическое управление обменом и хранением чертежей обработки. Laser Magic Box обеспечивает многомерный статистический анализ станков, предлагает внешние интерфейсы вывода статистических данных, а также функцию большого табло для интеллектуального завода, предоставляя обратную связь по статистике обработки станков в режиме реального времени. Laser Magic Box подключен к автоматической системе загрузки и выгрузки, которая обеспечивает централизованное управление несколькими станками лазерной резки, единообразное управление задачами обработки и автоматическую обработку нескольких станков.
Шаг 1.Raybox получает производственный заказ через MES, после чего технический специалист может разместить детали в офисе.
Шаг 2.После завершения раскроя мы можем выбрать волоконный лазерный станок № 1 или № 2 для резки деталей. Резка будет выполнена в системе Raybox.
Шаг 3.Назначенный оптоволоконный лазерный резак получает запрос и загружает подходящий металлический лист в башню хранения металла, после чего подает металлический лист на станок для лазерной резки. (Вы также можете печатать QR-код на деталях во время резки)
Шаг 4.После резки готовая информация будет передана в Raybox и передана в систему MES, а затем в систему ERP.
Мы можем управлять всем процессом в офисе. Это поможет всем подразделениям получать актуальную информацию о производстве и повысит эффективность работы производителя.
Если вы хотите узнать больше о Raybox и MES, свяжитесь с нами.
Смотреть систему Raybox
Функция точки отметки ПЗС
Начало с 0:55
Raybox Show
Начало с 1:50.
