Sättet för Cypcut fiberlaserskärmaskin att ansluta till MES-system för digital anslutning till CRM och ERP i industri 4.0

Vi vet att produktionseffektivitet är nyckeln inom metallbearbetningstillverkning, hur kan man öka produktionseffektiviteten med hjälp av digital teknik?

 

Med många års utveckling, denfiberlaserskärmaskinfrån hundratals effekter upp till tiotusentals lasereffekt, ökar det redan tiden för skärhastigheten för metallplåt och rör.

 

Många av metallbearbetningsfabrikerna äger redantre eller fyra uppsättningarolika fiberlaserskärmaskiner. Finns det ett enkelt sätt attsamla allainformationen om metalllaserskärmaskinen tillsammans för en produktionsorder? Låt oss ansluta tillMES-systemet.

 

Genom att koppla samman MES-systemet med ERP- och CRM-system ökar produktionseffektiviteten och gör kundnöjdheten större.

 

CRM kan hämta information som kunder och ordrar från ERP-systemet och återkoppla försäljningsinformation till ERP-systemet. Datadelningen mellan de två kan förbättra företagets beslutsstöd.

 

MES kan hämta information som produktionsplaner och materialbehov från ERP, och samtidigt återkoppla information om produktionsutförande till ERP. Samarbetet mellan de två kan förbättra företagens övergripande operativa effektivitet.

 

Om du vill ha en smartare produktionsmetod kan Raybox-systemet, som vi kallar Magic Box, absolut lösa ditt problem.

 

Laser Magic Box möjliggör sömlös dockning med CypCut-, CypNest-, HypCut-, TubePro- och MES-programvara, vilket ger automatisk cirkulation och lagringshantering av bearbetningsritningar. Laser Magic Box tillhandahåller flerdimensionell statistisk analys av verktygsmaskiner, erbjuder externa statistiska utdatagränssnitt och fungerar även som en smart stor fabriksdisplay, vilket ger feedback i realtid om bearbetningsstatistik för verktygsmaskiner. Laser Magic Box är ansluten till ett automatiskt lastnings- och lossningssystem som centralt kan styra flera laserskärmaskiner, hantera bearbetningsuppgifter enhetligt och uppnå automatisk bearbetning av flera verktygsmaskiner.

 

Steg 1.Raybox får produktionsbehovet via MES, sedan kan teknikern nästla delarna på kontoret.

 

Steg 2.Efter att kapningen är klar kan vi välja fiberlaserskärmaskin nr 1 eller nr 2 för att skära delarna. Det kommer att göras i Raybox-systemet.

 

Steg 3.Den utsedda fiberlaserskäraren kommer att hämta informationen och ladda lämplig metallplåt genom ett metallförvaringstorn, som sedan matar metallplåten till fiberlaserskärmaskinen för skärning. (Du kan också skriva ut en QR-kod på delarna under skärningen)

 

Steg 4.Efter beskärning kommer den färdiga informationen att skickas tillbaka till Raybox och delas med MES-systemet och sedan rapporteras till ERP-systemet.

 

Vi kan hantera hela processen på kontoret. Det hjälper hela avdelningen att få produktionsinformanter och öka tillverkarens effektivitet.

Om du vill veta mer om Raybox och MES är du välkommen att kontakta oss.