Сардэчна запрашаем, каб паведаміць нам вашыя дэталі апрацоўкі металічных матэрыялаў і інфармацыю аб таўшчыні
Мы ведаем, што эфектыўнасць вытворчасці з'яўляецца ключавым момантам у металаапрацоўчай вытворчасці, як жа павысіць эфектыўнасць вытворчасці з дапамогай лічбавых тэхналогій?
Дзякуючы шматгадоваму развіццю,машына для рэзкі валаконнага лазераад сотняў магутнасцяў лазера да дзясяткаў тысяч магутнасцяў, гэта ўжо павялічвае хуткасць рэзкі металічных лістоў і труб.
Многія з металаапрацоўчых заводаў ужо валодаюцьтры ці чатыры камплектырозныя машыны для лазернай рэзкі з дапамогай валаконнага валакна. Ці ёсць просты спосабсабраць усіхІнфармацыя аб станку для лазернай рэзкі металу разам для аднаго вытворчага замовы? Давайце звяжамся зСістэма MES.
Дзякуючы падключэнню MES-сістэмы да ERP- і CRM-сістэм павысіцца эфектыўнасць вытворчасці і павысіцца задаволенасць кліентаў.
CRM можа атрымліваць такую інфармацыю, як кліенты і заказы, з ERP і перадаваць інфармацыю аб продажах у ERP. Абмен дадзенымі паміж імі можа палепшыць магчымасці падтрымкі прыняцця рашэнняў прадпрыемства.
MES можа атрымліваць такую інфармацыю, як вытворчыя планы і патрэбы ў матэрыялах, з ERP і адначасова перадаваць інфармацыю аб выкананні вытворчасці ў ERP. Супрацоўніцтва паміж імі можа палепшыць агульную аперацыйную эфектыўнасць прадпрыемстваў.
Калі вам патрэбен больш разумны метад вытворчасці, то сістэма Raybox, якую мы назвалі magic box, можа абсалютна вырашыць вашу праблему.
Laser Magic Box рэалізуе бясшвоўную стыкоўку з праграмным забеспячэннем CypCut, CypNest, HypCut, TubePro і MES, забяспечваючы аўтаматычнае кіраванне цыркуляцыяй і захоўваннем чарцяжоў апрацоўкі. Laser Magic Box забяспечвае шматмерны статыстычны аналіз станкоў, прапануе знешнія інтэрфейсы статыстычнага вываду, а таксама выконвае функцыю разумнага вялікага фабрычнага дысплея, забяспечваючы зваротную сувязь у рэжыме рэальнага часу па статыстыцы апрацоўкі станкоў. Laser Magic Box падключаны да аўтаматычнай сістэмы загрузкі і разгрузкі, якая можа цэнтралізавана кіраваць некалькімі лазернымі станкамі для рэзкі, аднастайна кіраваць задачамі апрацоўкі і дасягаць аўтаматычнай апрацоўкі некалькіх станкоў.
Крок 1.Raybox атрымлівае вытворчы попыт праз MES, пасля чаго тэхнік можа ўкладваць дэталі ў офісе.
Крок 2.Пасля завяршэння раскладкі мы можам выбраць станок для валаконнай лазернай рэзкі № 1 або № 2 для выразання дэталяў. Гэта будзе зроблена ў сістэме Raybox.
Крок 3.Прызначаны валаконны лазерны разак атрымае запыт і загрузіць адпаведны металічны ліст праз металічную вежу для захоўвання, пасля чаго ён будзе падаваць яго на станок валаконнага лазернага разрэзу для рэзкі. (Вы таксама можаце раздрукаваць QR-код на дэталях падчас рэзкі)
Крок 4.Пасля разразання гатовая інфармацыя будзе перададзена ў Raybox і перададзена ў сістэму MES, а затым у сістэму ERP.
Мы можам кіраваць усім працэсам у офісе. Гэта дапаможа ўсім аддзелам атрымаць вытворчую інфармацыю і павысіць эфектыўнасць працы вытворцы.
Калі вы хочаце даведацца больш пра Raybox і MES, звяжыцеся з намі.
Сістэма гадзіннікаў Raybox
Функцыя кропкі адзнакі CCD
Пачаць з 0:55
Рэйбокс Шоу
Пачніце з 1:50.
