가공에 사용할 금속 재료 및 두께에 대한 자세한 정보를 알려주시면 감사하겠습니다.
금속 가공 제조에서 생산 효율성이 핵심이라는 것을 알고 있습니다. 그렇다면 디지털 기술을 활용하여 생산 효율성을 어떻게 높일 수 있을까요?
수년간의 개발을 거쳐,파이버 레이저 절단기수백에서 수만 개의 레이저 출력까지 향상되면서 금속판 및 튜브 절단 속도가 몇 배나 빨라졌습니다.
금속 가공 공장 중 상당수는 이미 이를 소유하고 있습니다.3~4세트출력이 다른 파이버 레이저 절단기. 간단한 방법이 있을까요?모두 모으기금속 레이저 절단기 정보를 한 번에 생산 주문에 포함시키고 싶으신가요? 저희에게 연락주세요.MES 시스템.
MES 시스템을 ERP 및 CRM 시스템과 연동하면 생산 효율성이 향상되고 고객 만족도가 높아집니다.
CRM은 ERP에서 고객 및 주문과 같은 정보를 가져와 ERP에 판매 정보를 제공할 수 있습니다. 두 시스템 간의 데이터 공유는 기업의 의사 결정 지원 기능을 향상시킬 수 있습니다.
MES는 ERP로부터 생산 계획 및 자재 소요량과 같은 정보를 얻을 수 있으며, 동시에 생산 실행 정보를 ERP에 피드백할 수 있습니다. 두 시스템 간의 협업을 통해 기업의 전반적인 운영 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
보다 효율적인 제작 방식을 원하신다면, 저희가 '매직 박스'라고 부르는 레이박스 시스템이 여러분의 문제를 완벽하게 해결해 드릴 수 있습니다.
레이저 매직 박스는 CypCut, CypNest, HypCut, TubePro 및 MES 소프트웨어와 완벽하게 연동되어 가공 도면의 자동 순환 및 저장 관리를 제공합니다. 또한, 공작기계에 대한 다차원 통계 분석 기능을 제공하고 외부 통계 출력 인터페이스를 제공하며, 스마트 팩토리 대형 디스플레이 보드 기능을 통해 공작기계 가공 통계에 대한 실시간 피드백을 제공합니다. 레이저 매직 박스는 자동 적재 및 하역 시스템과 연결되어 여러 대의 레이저 절단 공작기계를 중앙에서 제어하고 가공 작업을 통합적으로 관리하여 여러 대의 공작기계 자동 가공을 구현할 수 있습니다.
1단계.Raybox는 MES를 통해 생산 수요를 파악하고, 기술자는 사무실에서 부품을 네스팅할 수 있습니다.
2단계.네스팅 작업이 완료되면 1번 또는 2번 파이버 레이저 절단기를 선택하여 부품을 절단할 수 있습니다. 이 작업은 Raybox 시스템에서 진행됩니다.
3단계.지정된 파이버 레이저 절단기는 주문량을 받아 금속 적재 타워를 통해 적절한 금속판을 적재하고, 이를 파이버 레이저 절단기에 공급하여 절단합니다. (절단 과정에서 부품에 QR 코드를 인쇄할 수도 있습니다.)
4단계.절단 작업이 완료되면 완성된 정보가 Raybox에 피드백되어 MES 시스템과 공유되고, 최종적으로 ERP 시스템에 보고됩니다.
사무실에서 모든 프로세스를 관리할 수 있습니다. 이를 통해 모든 부서에서 생산 정보를 쉽게 얻을 수 있고 제조업체의 운영 효율성을 높일 수 있습니다.
Raybox와 MES에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 언제든지 편하게 문의해 주세요.
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CCD 마크 포인트 기능
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레이박스 쇼
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