La machine de découpe laser à fibre Cypcut se connecte au système MES pour une connexion numérique aux systèmes CRM et ERP dans l'industrie 4.0.

Nous savons que l'efficacité de la production est un point clé dans la fabrication de produits de transformation des métaux ; comment augmenter cette efficacité grâce à la technologie numérique ?

 

Après de nombreuses années de développement, lemachine de découpe laser à fibreAvec une puissance allant de quelques centaines à plusieurs dizaines de milliers de watts, il augmente déjà considérablement la vitesse de découpe des tôles et des tubes métalliques.

 

De nombreuses usines de métallurgie possèdent déjàtrois ou quatre ensemblesMachine de découpe laser à fibre de puissance différente. Existe-t-il un moyen simple derassembler toutVous souhaitez obtenir toutes les informations sur la machine de découpe laser métal pour une seule commande de production ? Contactez-nous.Système MES.

 

L'utilisation d'un système MES pour se connecter aux systèmes ERP et CRM permettra d'accroître l'efficacité de la production et d'améliorer la satisfaction client.

 

Le CRM peut obtenir des informations telles que les données clients et les commandes auprès de l'ERP et lui transmettre des données de vente. Le partage de données entre les deux systèmes peut améliorer les capacités d'aide à la décision de l'entreprise.

 

Le MES peut obtenir des informations telles que les plans de production et les besoins en matériaux auprès de l'ERP, et simultanément transmettre à ce dernier des informations sur l'exécution de la production. Cette collaboration permet d'améliorer l'efficacité opérationnelle globale des entreprises.

 

Si vous souhaitez une méthode de production plus ingénieuse, le système Raybox, que nous appelons boîte magique, peut absolument résoudre votre problème.

 

Le Laser Magic Box s'intègre parfaitement aux logiciels CypCut, CypNest, HypCut, TubePro et MES, assurant la gestion automatisée de la circulation et du stockage des plans de traitement. Il propose une analyse statistique multidimensionnelle des machines-outils, des interfaces de sortie statistique externes et fait office de grand écran d'affichage intelligent, fournissant un retour d'information en temps réel sur les statistiques de traitement. Connecté à un système de chargement et de déchargement automatique, le Laser Magic Box permet de contrôler de manière centralisée plusieurs machines de découpe laser, de gérer uniformément les tâches de traitement et d'automatiser le traitement simultané de plusieurs machines.

 

Étape 1.Raybox reçoit la demande de production via MES, puis le technicien peut imbriquer les pièces au bureau.

 

Étape 2.Une fois l'imbrication terminée, nous pouvons choisir la machine de découpe laser à fibre n° 1 ou n° 2 pour découper les pièces. L'opération sera réalisée dans un système Raybox.

 

Étape 3.La machine de découpe laser à fibre désignée recevra la demande et chargera la tôle appropriée via la tour de stockage. Elle acheminera ensuite la tôle vers la machine de découpe laser à fibre pour la découpe. (Il est également possible d'imprimer un code QR sur les pièces pendant la découpe.)

 

Étape 4.Après la découpe, les informations finales seront transmises à Raybox, partagées avec le système MES, puis rapportées au système ERP.

 

Nous pouvons gérer l'ensemble du processus depuis nos bureaux. Cela permettra à tous les services d'obtenir les informations de production et d'améliorer l'efficacité opérationnelle de l'usine.

Si vous souhaitez en savoir plus sur Raybox et MES, n'hésitez pas à nous contacter.