نرحب بتزويدنا بمعلومات عن المواد المعدنية المستخدمة في معالجة التفاصيل وسماكتها.
نعلم أن كفاءة الإنتاج هي النقطة الأساسية في تصنيع معالجة المعادن، فكيف يمكن زيادة كفاءة الإنتاج باستخدام التكنولوجيا الرقمية؟
بعد سنوات عديدة من التطوير،ماكينة قطع الألياف الليزريةمن مئات الطاقة إلى عشرات الآلاف من طاقة الليزر، فإنها تزيد بالفعل من سرعة قطع الصفائح المعدنية والأنابيب مرات عديدة.
تمتلك العديد من مصانع تشكيل المعادن بالفعلثلاث أو أربع مجموعاتآلة قطع ليزر الألياف ذات قدرة مختلفة. هل هناك طريقة بسيطة لـجمع كل شيءهل تحتاج إلى معلومات عن ماكينة قطع المعادن بالليزر لطلب إنتاج واحد؟ تواصل معنا.نظام إدارة عمليات التصنيع (MES).
سيؤدي ربط نظام إدارة عمليات التصنيع (MES) بنظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) ونظام إدارة علاقات العملاء (CRM) إلى زيادة كفاءة الإنتاج ورفع مستوى رضا العملاء.
يستطيع نظام إدارة علاقات العملاء (CRM) الحصول على معلومات مثل العملاء والطلبات من نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) وإعادة إرسال معلومات المبيعات إلى نظام تخطيط موارد المؤسسات. ويمكن لتبادل البيانات بين النظامين تحسين قدرات دعم اتخاذ القرارات في المؤسسة.
يستطيع نظام إدارة عمليات التصنيع (MES) الحصول على معلومات مثل خطط الإنتاج ومتطلبات المواد من نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP)، وفي الوقت نفسه تزويد نظام تخطيط موارد المؤسسات بمعلومات تنفيذ الإنتاج. ويمكن لهذا التعاون بين النظامين أن يحسن الكفاءة التشغيلية الشاملة للمؤسسات.
إذا كنت ترغب في طريقة إنتاج أكثر ذكاءً، فإن نظام Raybox الذي أطلقنا عليه اسم الصندوق السحري يمكنه بالتأكيد حل مشكلتك.
تُتيح وحدة Laser Magic Box التكامل السلس مع برامج CypCut وCypNest وHypCut وTubePro وبرامج إدارة عمليات التصنيع (MES)، مما يوفر إدارة آلية لتداول وتخزين رسومات المعالجة. كما تُوفر وحدة Laser Magic Box تحليلاً إحصائياً متعدد الأبعاد لأدوات الآلات، وتُقدم واجهات إخراج إحصائية خارجية، بالإضافة إلى وظيفة لوحة عرض كبيرة للمصنع الذكي، مما يوفر تغذية راجعة فورية حول إحصائيات معالجة أدوات الآلات. وتتصل وحدة Laser Magic Box بنظام تحميل وتفريغ آلي، يُمكنه التحكم المركزي في العديد من أدوات آلات القطع بالليزر، وإدارة مهام المعالجة بشكل موحد، وتحقيق المعالجة الآلية للعديد من أدوات الآلات.
الخطوة 1.تحصل شركة Raybox على طلب الإنتاج من خلال نظام إدارة التصنيع (MES)، ثم يقوم الفني بتجميع الأجزاء في المكتب.
الخطوة الثانية.بعد الانتهاء من عملية التعشيش، يمكننا اختيار ماكينة القطع بالليزر الليفي رقم 1 أو رقم 2 لقطع الأجزاء. سيتم ذلك في نظام Raybox.
الخطوة 3.ستقوم آلة القطع بالليزر الليفي المخصصة باستلام الطلب وتحميل الصفيحة المعدنية المناسبة عبر برج تخزين المعادن، ثم تغذيها إلى آلة القطع بالليزر الليفي للقطع. (يمكنك أيضًا طباعة رمز الاستجابة السريعة على القطع أثناء القطع).
الخطوة الرابعة.بعد عملية القطع، سيتم إرسال المعلومات النهائية إلى Raybox ومشاركتها مع نظام MES ثم إرسالها إلى نظام ERP.
يمكننا إدارة العملية بأكملها من المكتب. سيساعد ذلك جميع الأقسام على الحصول على معلومات الإنتاج وزيادة كفاءة تشغيل المصنع.
إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن Raybox و MES، فمرحباً بك في الاتصال بنا بحرية.
نظام رايبوكس للساعات
وظيفة تحديد نقطة CCD
ابدأ من الدقيقة 0:55
عرض راي بوكس
ابدأ من الدقيقة 1:50.