Způsob připojení vláknového laserového řezacího stroje Cypcut k MES systému pro digitální připojení k CRM a ERP v Průmyslu 4.0

Víme, že efektivita výroby je klíčovým bodem v kovovýrobě. Jak tedy zvýšit efektivitu výroby pomocí digitálních technologií?

 

S mnohaletým vývojem,vláknový laserový řezací strojOd stovek výkonů laseru až po desítky tisíc výkonů, již to zvyšuje rychlost řezání plechů a trubek.

 

Mnoho kovoobráběcích továren již vlastnítři nebo čtyři sadyrůzné řezací stroje s výkonným vláknovým laserem. Existuje jednoduchý způsob, jakshromáždit všechnyinformace o laserovém řezacím stroji na kov společně pro jednu výrobní zakázku? Pojďme se spojitMES systém.

 

Propojení MES systému s ERP a CRM systémy zvýší efektivitu výroby a zvýší spokojenost zákazníků.

 

CRM může získávat informace o zákaznících a objednávkách z ERP a vracet do ERP informace o prodeji. Sdílení dat mezi těmito dvěma systémy může zlepšit schopnosti podniku podporovat rozhodování.

 

MES může získávat informace, jako jsou výrobní plány a požadavky na materiál, z ERP a zároveň poskytovat zpětnou vazbu informací o provádění výroby do ERP. Spolupráce mezi těmito dvěma systémy může zlepšit celkovou provozní efektivitu podniků.

 

Pokud chcete chytřejší výrobní metodu, pak systém Raybox, který jsme nazvali Magic Box, dokáže váš problém naprosto vyřešit.

 

Laser Magic Box realizuje bezproblémové propojení se softwarem CypCut, CypNest, HypCut, TubePro a MES a umožňuje automatickou cirkulaci a správu ukládání výkresů pro zpracování. Laser Magic Box poskytuje vícerozměrnou statistickou analýzu obráběcích strojů, nabízí externí rozhraní pro statistický výstup a také poskytuje funkci inteligentního velkého zobrazovacího panelu v továrně, který poskytuje zpětnou vazbu o statistikách zpracování obráběcích strojů v reálném čase. Laser Magic Box je propojen s automatickým systémem nakládání a vykládání, který dokáže centrálně řídit více laserových řezacích strojů, jednotně řídit úkoly zpracování a dosáhnout automatického zpracování více obráběcích strojů.

 

Krok 1.Raybox získává požadavky na výrobu prostřednictvím MES, technik pak může díly vnořovat v kanceláři.

 

Krok 2.Po dokončení nestingu si můžeme pro řezání dílů zvolit vláknový laserový řezací stroj č. 1 nebo č. 2. To se provede v systému Raybox.

 

Krok 3.Určený vláknový laserový řezací stroj přijme požadavek a naloží vhodný plech do zásobníku kovů, který pak přivede k vláknovému laserovému řezacímu stroji k řezání. (Během řezání můžete také tisknout QR kód na díly.)

 

Krok 4.Po ořezání budou hotové informace odeslány zpětně do Rayboxu a sdíleny se systémem MES a následně nahlášeny do systému ERP.

 

Můžeme řídit celý proces v kanceláři. To pomůže celému oddělení získat informace o výrobě a zvýšit efektivitu provozu výrobce.

Pokud se chcete dozvědět více o Rayboxu a MES, neváhejte nás kontaktovat.