Die Art und Weise, wie Cypcut-Faserlaserschneidmaschinen mit dem MES-System verbunden werden, um eine digitale Anbindung an CRM und ERP im Rahmen der Industrie 4.0 zu ermöglichen.

Wir wissen, dass die Produktionseffizienz der Schlüsselfaktor in der metallverarbeitenden Fertigung ist. Wie lässt sich die Produktionseffizienz durch digitale Technologien steigern?

 

Nach jahrelanger Entwicklung,FaserlaserschneidmaschineVon Hunderten bis zu Zehntausenden von Laserleistungen erhöht sich die Schnittgeschwindigkeit von Blechen und Rohren bereits um ein Vielfaches.

 

Viele der metallverarbeitenden Fabriken besitzen bereitsdrei oder vier SätzeVerschiedene Leistungsfaserlaserschneidmaschinen. Gibt es eine einfache Möglichkeit,alle versammelnAlle Informationen zur Metalllaserschneidmaschine für einen Produktionsauftrag? Lassen Sie uns in Kontakt treten.MES-System.

 

Durch die Anbindung des MES-Systems an das ERP- und CRM-System wird die Produktionseffizienz gesteigert und die Kundenzufriedenheit erhöht.

 

CRM kann Informationen wie Kunden und Bestellungen aus dem ERP-System abrufen und Vertriebsinformationen an das ERP-System zurückmelden. Der Datenaustausch zwischen beiden Systemen kann die Entscheidungsfindung im Unternehmen verbessern.

 

MES kann Informationen wie Produktionspläne und Materialbedarfe aus dem ERP-System beziehen und gleichzeitig Produktionsablaufdaten an das ERP-System zurückmelden. Die Zusammenarbeit beider Systeme kann die betriebliche Gesamteffizienz von Unternehmen verbessern.

 

Wenn Sie eine raffiniertere Produktionsmethode wünschen, dann kann das Raybox-System, das wir Zauberkiste nennen, Ihr Problem absolut lösen.

 

Die Laser Magic Box ermöglicht die nahtlose Integration mit CypCut, CypNest, HypCut, TubePro und MES-Software und gewährleistet die automatische Verwaltung und Speicherung von Bearbeitungszeichnungen. Sie bietet multidimensionale statistische Analysen von Werkzeugmaschinen, externe Schnittstellen für die statistische Datenausgabe und fungiert als intelligente Großanzeigetafel für die Werkzeugmaschinen, die Echtzeit-Feedback zu den Bearbeitungsstatistiken liefert. Die Laser Magic Box ist mit einem automatischen Be- und Entladesystem verbunden, das mehrere Laserschneidmaschinen zentral steuern, Bearbeitungsaufgaben einheitlich verwalten und die automatische Bearbeitung mehrerer Maschinen ermöglichen kann.

 

Schritt 1.Raybox erhält den Produktionsbedarf über MES, dann kann der Techniker die Teile im Büro verschachteln.

 

Schritt 2.Nach Abschluss des Verschachtelungsprozesses kann die Faserlaserschneidmaschine Nr. 1 oder Nr. 2 zum Schneiden der Teile ausgewählt werden. Dies erfolgt im Raybox-System.

 

Schritt 3.Der beauftragte Faserlaserschneider erhält die Anforderung und lädt das geeignete Metallblech über den Metallvorratsturm. Anschließend wird das Metallblech der Faserlaserschneidmaschine zum Schneiden zugeführt. (Während des Schneidvorgangs kann auch ein QR-Code auf die Teile gedruckt werden.)

 

Schritt 4.Nach dem Zuschnitt werden die fertigen Informationen an Raybox zurückgemeldet und mit dem MES-System geteilt, bevor sie an das ERP-System gemeldet werden.

 

Wir können den gesamten Prozess im Büro steuern. Das wird allen Abteilungen helfen, Produktionsinformationen zu erhalten und die Betriebseffizienz des Herstellers zu steigern.

Wenn Sie mehr über Raybox und MES erfahren möchten, kontaktieren Sie uns gerne.