Måten Cypcut fiberlaserskjæremaskin kobler seg til MES-systemet for digital tilkobling til CRM og ERP i industri 4.0

Vi vet at produksjonseffektivitet er nøkkelpunktet i metallbearbeiding. Hvordan kan man øke produksjonseffektiviteten ved hjelp av digital teknologi?

 

Med mange års utvikling,fiberlaserskjæremaskinFra hundrevis av effekter opp til titusenvis av lasereffekt, øker det allerede tiden for skjærehastigheten for metallplater og rør.

 

Mange av metallbearbeidingsfabrikkene eier alleredetre eller fire settforskjellige fiberlaserskjæremaskiner. Finnes det en enkel måte å gjøre det påsamle alleinformasjonen om metalllaserskjæremaskinen sammen for én produksjonsordre? la oss koble tilMES-systemet.

 

Gjennom MES-systemet for å koble til ERP- og CRM-systemet vil produksjonseffektiviteten økes og kundetilfredsheten økes.

 

CRM kan innhente informasjon som kunder og bestillinger fra ERP og sende tilbake salgsinformasjon til ERP. Datadeling mellom de to kan forbedre bedriftens beslutningsstøttefunksjoner.

 

MES kan innhente informasjon som produksjonsplaner og materialbehov fra ERP, og samtidig gi tilbakemelding om produksjonsutførelse til ERP. Samarbeidet mellom de to kan forbedre den generelle driftseffektiviteten til bedrifter.

 

Hvis du ønsker en smartere produksjonsmetode, kan Raybox-systemet, som vi kaller Magic Box, absolutt løse problemet ditt.

 

Laser Magic Box muliggjør sømløs docking med CypCut-, CypNest-, HypCut-, TubePro- og MES-programvare, og gir automatisk sirkulasjon og lagringshåndtering av prosesstegninger. Laser Magic Box tilbyr flerdimensjonal statistisk analyse av maskinverktøy, tilbyr eksterne statistiske utdatagrensesnitt og fungerer også som et smart stort fabrikkdisplay som gir tilbakemeldinger i sanntid på prosesseringsstatistikk for maskinverktøy. Laser Magic Box er koblet til et automatisk laste- og lossesystem som sentralt kan styre flere laserskjæremaskiner, administrere prosesseringsoppgaver jevnt og oppnå automatisk prosessering av flere maskinverktøy.

 

Trinn 1.Raybox får produksjonsbehovet gjennom MES, så kan teknikeren neste delene på kontoret.

 

Trinn 2.Etter at nestingen er fullført, kan vi velge fiberlaserskjæremaskin nr. 1 eller nr. 2 for å skjære delene. Dette vil bli gjort i Raybox-systemet.

 

Trinn 3.Den utpekte fiberlaserskjæreren vil motta etterspørselen og laste den passende metallplaten gjennom metalllagringstårnet, som deretter mates til fiberlaserskjæremaskinen for skjæring. (Du kan også skrive ut en QR-kode på delene under skjæringen)

 

Trinn 4.Etter kutting vil den ferdige informasjonen bli sendt tilbake til Raybox og delt med MES-systemet, deretter rapportert til ERP-systemet.

 

Vi kan styre hele prosessen på kontoret. Det vil hjelpe hele avdelingen med å få produksjonsinformantene og øke produsentens driftseffektivitet.

Hvis du vil vite mer om Raybox og MES, er du velkommen til å kontakte oss.