新聞-塞浦路斯光纖雷射切割機與MES系統連接,實現與CRM和ERP的數位化對接,邁入工業4.0時代

塞浦路斯光纖雷射切割機與MES系統連接,實現與CRM和ERP的數位化連接,從而融入工業4.0。

塞浦路斯光纖雷射切割機與MES系統連接,實現與CRM和ERP的數位化連接,從而融入工業4.0。

Raybox

我們知道生產效率是金屬加工製造的關鍵,如何利用數位技術提高生產效率?

 

經過多年的發展,光纖雷射切割機從數百功率到數萬功率的雷射切割,已經使金屬板材和管材的切割速度提高了數倍。

 

許多金屬加工廠已經擁有三四套不同功率的光纖雷射切割機。有沒有簡單的方法集合所有能否將金屬雷射切割機的相關資訊整合到一個生產訂單中?讓我們聯繫一下。MES系統.

 

透過MES系統與ERP和CRM系統連接,可提高生產效率,提升顧客滿意度。

 

CRM系統可以從ERP系統中獲取客戶和訂單等信息,並將銷售資訊回饋給ERP系統。兩者之間的資料共享可以提升企業的決策支援能力。

 

MES可以從ERP系統取得生產計畫和物料需求等信息,同時將生產執行資訊回饋給ERP系統。兩者的協同作用可以提高企業的整體營運效率。

 

如果您想要更巧妙的生產方法,那麼我們稱之為「魔盒」的 Raybox 系統絕對可以解決您的問題。

 

雷射魔盒可與CypCut、CypNest、HypCut、TubePro和MES軟體無縫對接,實現加工圖的自動流轉和儲存管理。雷射魔盒提供機床的多維統計分析,具備外部統計輸出接口,並可作為智慧工廠大顯示屏,即時回饋機床加工統計資訊。雷射魔盒與自動上下料系統相連,可集中控制多台雷射切割機床,統一管理加工任務,實現多台工具機的自動化加工。

 

第一步。Raybox 透過 MES 取得生產需求,然後技術人員可以在辦公室進行零件排料。

 

第二步。完成套料後,我們可以選擇1號或2號光纖雷射切割機進行零件切割。切割過程將在Raybox系統中完成。

 

步驟 3.指定的雷射切割機將接收需求,並透過金屬儲存塔裝載合適的金屬板材,然後將金屬板材送入雷射切割機進行切割。 (切割過程中也可以在零件上列印二維碼)

 

第四步。切割完成後,最終訊息將回饋給 Raybox 並與 MES 系統共享,然後報告給 ​​ERP 系統。

 

我們可以在辦公室管理整個流程。這將有助於所有部門獲取生產信息,並提高製造商的營運效率。

如果您想了解更多關於Raybox和MES的信息,歡迎隨時與我們聯繫。

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