Ovalus vamzdis | Lazerinio pjovimo sprendimas

Ovalus vamzdis | Lazerinio pjovimo sprendimas – visapusė didelio tikslumo elipsinių (ovalių) vamzdžių plieno apdirbimo technologija

Išspręskite sudėtingus ovalių vamzdžių pjovimo iššūkius naudodami šviesolaidinio lazerio technologiją

Ovaliniai vamzdžiai (elipsiniai vamzdžiai) plačiai naudojami tokiose pramonės šakose kaip automobilių išmetimo sistemos, statybinės konstrukcijos, fitneso įranga, baldų gamyba ir energetikos pramonė, tačiau kalbant apie tikslų pjovimą, skylių darymą ir sudėtingų kontūrų apdirbimą, tradiciniai metodai yra nepakankami.

Jei susiduriate su:

• Netaisyklingos formos (elipsės, plokšti ovalai, kūginiai vamzdeliai)
• Ilgų vamzdžių apdirbimas (4,5 m–6 m ar daugiau)
• Didelio tikslumo reikalavimai
• Nulinių medžiagų atliekų lūkesčiai

Tuomet vamzdžių lazerinis pjovimas nebėra pasirinkimas – jis būtinas.

Kas apsunkina ovalių vamzdžių pjovimą?

Skirtingai nuo apvalių ar kvadratinių vamzdžių, ovalūs vamzdžiai kelia keletą realių gamybos problemų:

1. Įtempimo nestabilumas

Nesimetriška konstrukcija → sunku pritvirtinti → sukelia vibraciją ir netikslumą

2. Padėties nustatymo klaidos

Skirtingos ašys → sunkiau apibrėžti centrinę liniją → turi įtakos skylės išlygiavimui ir pakartojamumui

3. Paviršiaus deformacijos rizika

Tradicinis pjovimas (pjovimas, perforavimas):

Sukelia deformaciją
Lapai šerpetoja
Reikalingas antrinis apdorojimas

4. Uodegos medžiagos atliekos

Rankinis įdėjimas → didelis atliekų kiekis → tiesiogiai sumažina jūsų pelno maržą

 

Kodėl vamzdžių lazerinio pjovimo staklės yra geriausias pasirinkimas ovalių vamzdžių apdirbimui?

 

Metalo lazerinis pjovimas yra neliečiamas, aukštos temperatūros, didelio greičio pjovimo metodas. Pjovimo metu nėra iškraipymų, o tikslumas siekia 0,1 mm. Juo galima išpjauti bet kokią formą jūsų ovalo formos vamzdžio paviršiuje. Puikūs lazerinio pjovimo rezultatai aliuminio ovaliuose vamzdžiuose, plieniniuose ovaliuose vamzdžiuose, nerūdijančio plieno ovaliuose vamzdžiuose ir kt. „Golden Laser“ yra viena iš 10 geriausių vamzdžių lazerinio pjovimo staklių gamintojų Kinijoje, teikianti išsamius lazerinio pjovimo sprendimus ovalių vamzdžių procesui.

Žemiau pateikiama mūsų kliento vamzdžių lazerinio pjovimo staklių naudojimo ovalių vamzdžių pjovimui analizė.

Galbūt jūs taip pat turite tokių pačių ovalo formos išmetimo vamzdžių pjovimo poreikių kaip ir jie.

 

Kliento ovalo formos vamzdžių pjovimo poreikis:

89 * 38 ir 114 * 64 mm ovalūs vamzdžiai, ilgis nuo 4,5 m iki 6 m. Pjaustome įvairias formas ir „0“ siuvėjų poreikio.

 

Kaip patenkinti kliento automatinio apdorojimo poreikį specialios formos anglies ovalo formos vamzdžių pjaustymui?

1. Automatiniam metalinių vamzdžių įkrovimui galite naudoti vamzdžių padavimo mašiną, kuri turi tikslų servo valdymą, kad būtų užtikrintas tikslus vamzdžių parinkimas, tada paduokite vamzdį, stumkite vamzdį ir išmatuokite vamzdžio ilgį. Visa tai užtikrina, kad vamzdis būtų stabiliai ir tiksliai siunčiamas į vamzdžių lazerinio pjovimo mašiną.

2. PA CNC valdiklio sistemos ir automatinio tiekimo sistemos duomenys yra bendrinami tarpusavyje, o tai užtikrina tikslų prispaudimo padėties, pirmosios pjovimo padėties ir prarastos medžiagos padėties pateikimą. Visas procesas vyksta sklandžiai.

3. Priekinių ir galinių žandikaulių pagal užsakymą pagaminti tvirtinimo elementai užtikrina plieninio ovalo formos vamzdžio lazerinio pjovimo tikslumą.

4. Kadangi vamzdžio ilgis yra gana didelis, tiektuvo spaustukas ir įrangos atrama trukdys, todėl mūsų duomenų bendrinimo funkcija gali gerai išspręsti šią problemą. Mes automatiškai pasirinksime, kaip iškrauti vamzdį pagal skirtingas vamzdžio formas.

5. Lazerinio pjovimo programa perjungiama automatiškai be žmogaus įsikišimo.

 

Kaip išspręsti vamzdžių ir pagal užsakymą pagamintų letenų įbrėžimų, kurie gali atsirasti pjaustant lazeriu, problemą?

Po daugybės bandymų, galutinis specialus apšvitinimas ir apdorojimas. Išsprendė įbrėžimų problemą.

 

Kaip užtikrinti vamzdžių lazerinio pjovimo tikslumą?

Kadangi vamzdžio su akies formos siūle gamybos procesas skiriasi nuo standartinio vamzdžio, sunkiau pasiekti standartinį vamzdžio tiesumą ir sukimąsi.

Specialūs įrenginiai ir unikalus meistriškumas, nuolatinis 100 vamzdžių bandymas, tikslumas ir klientų pasitenkinimas!

Kaip pasiekti nulinį atliekų kiekį

Atsižvelgiant į kliento grafikos charakteristikas, pusės metro tikslumu garantuojama, kad nebus jokių atliekų, o kortelės atidarymo funkcija, „Lantek“ („Professiona Tube Nesting Software“) nustatymai, reguliuojama griebtuvo prispaudimo jėga ir kt. galiausiai pasiekia 0 atliekų.

Yra Ovalo vaizdo įrašasVamzdžių lazerinio pjovimo staklėsAutomatinis pjovimo sprendimas mūsų kliento gamykloje jūsų informacijai.

Daugiau susijusių technologijų, kurios jus gali dominti.

 

Kas yra ovalus vamzdelis ir kokie yra jo tipai?

Ovalinis vamzdis yra specialios formos metalinis vamzdis, atsižvelgiant į skirtingą naudojimą, jis turi skirtingos formos ovalius vamzdžius, tokius kaip elipsiniai plieniniai vamzdžiai, besiūliai elipsiniai plieniniai vamzdžiai, plokšti elipsiniai plieniniai vamzdžiai, cinkuoti elipsiniai plieniniai vamzdžiai, kūginiai elipsiniai plieniniai vamzdžiai, plokšti elipsiniai plieniniai vamzdžiai, įprasti elipsiniai plieniniai vamzdžiai ir įvairios sudėtingos skerspjūvio plieniniai elipsiniai plieniniai vamzdžiai su mechaninėmis savybėmis. Tikslūs plieniniai vamzdžiai gali būti bet kokio dydžio, kurių storis yra nuo 1 mm iki 30 mm.

Iš medžiagų, įskaitant aliuminio ovalų vamzdį, plieninį ovalų vamzdį, nerūdijančio plieno ovalų vamzdį ir pan.

Ovalo formos vamzdžio naudojimas?

Ovalinis vamzdis plačiai naudojamas automobilių pramonėjeovalo formos išmetimo vamzdis, dekoravimui, transporto priemonėms, oro uostų statybai, tiltų atramoms, trimatėms garažų konstrukcijoms, lauko reklamai, treniruokliams, kosmetikos reikmėms, tokioms kaip DOT apsauginiai turėklai, vėjo jėgainių įrangai, transporto priemonių gamybai ir kitoms pramonės šakoms.

Koks yra ovalo formos vamzdžio privalumas?

1. Išorinis paviršinis sluoksnis padengtas dviem karšto cinkavimo ir purškiamų dažų sluoksniais, kad būtų išvengta korozijos. Vidinis paviršinis sluoksnis pagamintas iš besiūlių plieninių vamzdžių su išsikišusiais vidiniais grioveliais ir polipropileno plastikinių vamzdžių, naudojant unikalią apdorojimo technologiją.

2. Elipsinis vamzdis yra kietas ir tam tikru minkštumo laipsniu, nesunkiai deformuojamas ekstruzijos būdu ir atsparus smūgiams, didelis montavimo patikimumas, dujų ir saulės spindulių poveikis nesukelia trapumo.

3. Atsparumas oro sąlygoms ir gniuždymui. Šildymo vamzdžio darbinė temperatūra: 0 °C ~ 75 °C, temperatūra akimirksniu pasiekia 95 °C, slėgis ≤ 1,5 MPa; aušinimo vandens vamzdžio darbinė temperatūra: 0 °C ~ 55 °C, slėgis ≤ 2,0 MPa.

4. Stipri šilumos izoliacija ir atsparumas korozijai. Tinka laidoti tamsoje, bet taip pat galima montuoti tamsoje.

5. Valyti netoksiškai, sveikai ir saugiai. Įvairūs eksploataciniai parametrai atitinka Sveikatos apsaugos ministerijos kokybės standartų reikalavimus.

6. Vidinė ertmė lygi ir švari, nerūdija, nesikaupia, o bendras srautas yra 25–30 % didesnis nei to paties nominaliojo skersmens metalinės žarnos. Jungties vietoje nėra vamzdžio skersmens pažeidimų.

7. Pasirinkta unikali apdorojimo technologija. Besiūlių plieninių vamzdžių vidinėje ertmėje sukuriamas ir apdorojamas išgaubtas, tinklelio formos struktūros raštas, kuris labai padidina slydimo trintį tarp metalinės žarnos paviršiaus ir vidinės plastikinės žarnos. Savo ruožtu gerokai sumažina vidinio ir išorinio vamzdžių šiluminės deformacijos neatitikimą. Elipsinio vamzdžio šiluminio plėtimosi koeficientas yra 2,5 × (1/100000) / °C, o tarnavimo laikas yra 5 kartus ilgesnis nei karštai cinkuoto plieninio vamzdžio.

8. Montavimas patogus ir patikimas. Vamzdis jungiamas greito atjungimo sieninėmis jungtimis, kurioms nereikia sriegimo, taip taupant laiką ir pastangas. Didelio skersmens kvadratinis vamzdis yra labai dažnai naudojamas, nes jo sienelės storis yra per storas, todėl jis gali atlaikyti didelį darbinį slėgį.

Paprastai jis gali būti naudojamas kaip tuščiavidurių dalių žaliava, naudojama atraminėms jėgoms ir svarbiems vamzdynų pritaikymams. Tiesą sakant, jis gali būti naudojamas kaip konstrukciniai vamzdžiai oro linijoms, žalios naftos geologinių žvalgybų vamzdžiai ir naftos chemijos įrangos vamzdžiai. Naudojant kvadratinius plieninius vamzdžius, jie taip pat turi atitikti atitinkamas politikos kryptis ir reglamentus. Todėl skirtingiems pagrindiniams panaudojimo būdams reikia taikyti gana skirtingas vamzdynų specifikacijas ir modelius. Tai taip pat rodo pagrindinę elipsinių vamzdžių naudojimo prielaidą, ypač transportuojant rizikingesnes ir degias medžiagas, būtina rasti tinkamų specifikacijų ir modelių besiūlius plieninius vamzdžius, kad būtų galima pagrįstai išvengti saugos avarijų.

Kaip pagaminti ovalius vamzdelius?

Gamybos proceso linijų raktas pagal produkto tipą. Nuo žaliavų iki gatavų produktų turi būti atlikta eilė technologinių procesų. Visas šios perdirbimo technologijos procesas turi būti atliekamas naudojant įvairią pramoninę įrangą, elektrinį suvirinimą, elektros valdymo sistemas ir tikrinimo įrangą. Įvairių tipų mašinos ir įranga turi įvairius efektyvius išdėstymus pagal skirtingus gamybos proceso reglamentus.

1. Tipiniai aukšto dažnio suvirinimo vamzdžių etapai: išvyniojimas-karštai valcuotos juostos lyginimas-galų ir galų pjovimas-karštai valcuotos juostos suvirinimas sandūriniu būdu-kilpinio iškrovimas-formavimas-elektrinis suvirinimas-ašmenų šalinimas-štampavimas-defektų aptikimas-pjovimas-pradinė patikra-besiūlių plieninių vamzdžių tiesinimas-vamzdžių sekcijų gamyba ir apdirbimas-slėgio bandymas-defektų aptikimas-kopijavimas ir dengimas-gatavi gaminiai.

2. Besiūliai sujungtas elipsinis plieninis vamzdis taip pat vadinamas elipsiniu plieniniu vamzdžiu, kuris yra besiūlių vamzdžių gamybos procesas.

3. Nerūdijančio plieno elipsinių vamzdžių lenkimo metodas paprastai taikomas kumštelio principu. Kiek kartų kumštelio principu buvo apdorojami plonasieniai nerūdijančio plieno elipsiniai vamzdžiai su keliais lankais, yra daugelio patikrinimų rezultatas. Visi yra girdėję apie kumštelį. Paskirstymo velenas sukasi, sekiklis yra prijungtas prie kumštelio kontūro, o sekiklis atlieka slankiojantį judesį.

Pagal šį principą: jei formoje suprojektuoti 5 lankai, o kiekvieno lanko centrinio sluoksnio ilgis yra lygus gaminio lanko centrinio sluoksnio ilgiui (nes R ant formos su didesniu atšokimu yra mažesnis nei R ant gaminio), forma yra lanko centras su dideliu įtrauktu kampu kaip sukimosi centras.

Varomoji dalis naudoja cilindrą. Dėl dujų suspaudžiamumo ir slėgio mažinimo vožtuvo galima reguliuoti slėgį, jei lenkimo slėgis yra didelis, galima naudoti dvigubos jėgos cilindrą. Cilindro strypas yra prijungtas prie lenkto ritinėlio lizdo, o po ritinėlio lizdu yra kreipiančioji bėgelė. Pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos ovalo formos vamzdžio raukšlėjimuisi, yra lenkimo greitis ir ovalo formos vamzdžio pamušalo medžiaga.

Kaip valdyti lenkimo greitį? Proporcinio srauto vožtuvas gali būti naudojamas pagrindinio cilindro judėjimo greičiui pirmyn ir atgal valdyti. Kai objekto lenkimo spindulys R yra mažas, greičio valdymas turėtų būti tinkamas.

Kaip supjaustyti ovalius vamzdelius į jūsų pageidaujamus gaminius?

Priklausomai nuo skirtingų pjovimo poreikių, galite naudoti rankinį arba automatinį pjovimo metodą. Naudojant skirtingus pjovimo metodus, kaina labai skirsis. Pjūklas nupjaus vamzdį, bet negalės jo išpjauti. Vamzdžių pjaustytuvas taip pat yra mažas įrankis mažiems vamzdžiams pjauti.

Jei norite itin efektyvios ir neriboto pjovimo dizaino pjovimo mašinos, tuomet apluošto lazerinio vamzdžių pjovimo staklėsbus geriausias jūsų pasirinkimas.

Jei jus domina arba jums reikia panašaus ovalaus vamzdžio lazerinio pjovimo staklių, susisiekite su mumis„Golden Laser“ ekspertas.