Lasers zijn al decennialang een beproefd instrument in de ontwikkeling en productie van medische onderdelen. Hier, parallel aan andere industriële toepassingsgebieden, winnen fiberlasers nu een aanzienlijk groter marktaandeel. Voor minimaal invasieve chirurgie en geminiaturiseerde implantaten worden de meeste producten van de volgende generatie steeds kleiner, wat extreem materiaalgevoelige bewerking vereist. Lasertechnologie is de ideale oplossing om aan de toekomstige eisen te voldoen.
Precisielasersnijden van dun metaal is een ideale technologie voor de gespecialiseerde snijvereisten bij de productie van medische buisgereedschappen en -componenten, die een scala aan snijkenmerken met scherpe randen, contouren en patronen binnen de randen vereisen. Van chirurgische instrumenten voor snijden en biopsieën tot naalden met ongebruikelijke punten en openingen in de zijwanden, tot puzzelkettingen voor flexibele endoscopen: lasersnijden biedt een hogere precisie, kwaliteit en snelheid dan traditioneel gebruikte snijtechnologieën.
GF-1309 kleine vezellasersnijmachine in Colombia voor de productie van metalen stents
Uitdagingen voor de medische industrie
De medische industrie stelt fabrikanten van precisieonderdelen voor unieke uitdagingen. De toepassingen zijn niet alleen baanbrekend, maar ook veeleisend op het gebied van traceerbaarheid, reinheid en herhaalbaarheid. Golden Laser beschikt over de apparatuur, ervaring en systemen om onze klanten op de meest betrouwbare en efficiënte manier producten van de hoogste kwaliteit te leveren.
Voordelen van lasersnijden
De laser is ideaal voor medisch snijden, omdat de laser kan worden gefocust tot een puntgrootte van 0,001 inch (0,001 inch) en daarmee een fijn, contactloos snijproces met hoge snelheid en hoge resolutie mogelijk maakt. Omdat het lasersnijgereedschap het onderdeel niet hoeft aan te raken, kan het in elke gewenste vorm worden georiënteerd en gebruikt om unieke vormen te maken.
Geen vervorming van het onderdeel door kleine door hitte beïnvloede zones
Vermogen tot het snijden van complexe onderdelen
Kan de meeste metalen en andere materialen snijden
Geen slijtage van gereedschap
Snelle en goedkope prototyping
Minder braamverwijdering
Hoge snelheid
Contactloos proces
Hoge precisie en kwaliteit
Zeer controleerbaar en flexibel
Lasersnijden is bijvoorbeeld een uitstekend hulpmiddel voor kleine buisjes, zoals die gebruikt worden voor canules en hypotubes, die een scala aan eigenschappen vereisen, zoals vensters, sleuven, gaten en spiralen. Met een focuspuntgrootte van 0,001 inch (25 micron) biedt de laser sneden met een hoge resolutie die een minimale hoeveelheid materiaal verwijderen, wat snijden met hoge snelheid mogelijk maakt, met de vereiste maatnauwkeurigheid.
Omdat laserbewerking contactloos is, wordt er geen mechanische kracht op de buizen uitgeoefend – er is geen sprake van duwen, slepen of andere krachten die een onderdeel kunnen buigen of buigen, wat een negatieve invloed zou kunnen hebben op de procesbeheersing. De laser kan tijdens het snijproces ook nauwkeurig worden ingesteld om de temperatuur van het werkgebied te bepalen. Dit is belangrijk, omdat medische componenten en snijvlakken steeds kleiner worden en kleine onderdelen snel kunnen opwarmen en anders oververhit kunnen raken.
Bovendien bevinden de meeste snijtoepassingen voor medische apparatuur zich in het diktebereik van 0,2 tot 1,0 mm. Omdat de snijgeometrieën voor medische apparatuur doorgaans complex zijn, worden fiberlasers die in de productie van medische apparatuur worden gebruikt, vaak gebruikt in een gemoduleerd pulsregime. Het piekvermogen moet aanzienlijk boven het CW-niveau liggen om restwarmte-effecten te verminderen door efficiëntere materiaalverwijdering, met name bij dikkere doorsneden.
Samenvatting
Fiberlasers vervangen voortdurend andere laserconcepten in de productie van medische apparatuur. De eerdere verwachting, dat snijtoepassingen in de nabije toekomst niet haalbaar zouden zijn met fiberlasers, moest al geruime tijd geleden worden bijgesteld. De voordelen van lasersnijden zullen daarom bijdragen aan de enorme groei van het gebruik van precisiesnijden in de productie van medische apparatuur, en deze trend zal zich de komende jaren voortzetten.