Nyheter - Presisjonslaserskjæring brukt i produksjon av medisinske deler

Presisjonslaserskjæring brukt i produksjon av medisinske deler

Presisjonslaserskjæring brukt i produksjon av medisinske deler

I flere tiår har lasere vært et veletablert verktøy i utvikling og produksjon av medisinske deler. Her, parallelt med andre industrielle bruksområder, får fiberlasere nå en betydelig økt markedsandel. For minimalt invasiv kirurgi og miniatyriserte implantater blir de fleste neste generasjons produkter mindre og krever ekstremt materialfølsom prosessering – og laserteknologi er den ideelle løsningen for å møte kommende krav.

Presisjonslaserskjæring av tynne metaller er en ideell teknologi for de spesialiserte skjærekravene som finnes i produksjonen av medisinske rørverktøy og komponenter, som krever en rekke skjæreegenskaper med skarpe kanter, konturer og mønstre i kantene. Fra kirurgiske instrumenter som brukes til skjæring og biopsi, til nåler med uvanlige spisser og sideveggåpninger, til puslespillkjedekoblinger for fleksible endoskoper, gir laserskjæring høyere presisjon, kvalitet og hastighet enn tradisjonelt brukte skjæreteknologier.

presisjonslaser skjæremaskin for medisinske delerlaserskjæremaskin i mellomformat

GF-1309 liten fiberlaserskjæremaskin i Colombia for produksjon av metallstenter

Utfordringer i den medisinske industrien

Medisinsk industri presenterer unike utfordringer for produsenter av presisjonsdeler. Ikke bare er applikasjonene banebrytende, men også krevende når det gjelder sporbarhet, renslighet og repeterbarhet. Golden Laser har utstyret, erfaringen og systemene på plass for å gi kundene våre produkter av høyeste kvalitet på den mest pålitelige og effektive måten.        

Fordeler med laserskjæring

Laseren er ideell for medisinsk skjæring, fordi laseren kan fokuseres ned til en punktstørrelse på 0,001 tommer i diameter, noe som gir en fin, berøringsfri skjæreprosess uten verktøy med høy hastighet og høy oppløsning. Siden laserskjæreverktøyet ikke er avhengig av å berøre delen, kan det orienteres for å lage en hvilken som helst form, og brukes til å lage unike former.

Ingen delforvrengning på grunn av små varmepåvirkede soner

Innviklet delskjæringsevne

Kan kutte de fleste metaller og andre materialer

Ingen slitasje på verktøyet

Rask og rimelig prototyping

Redusert fjerning av grader

Høy hastighet

Kontaktløs prosess

Høy presisjon og kvalitet

Svært kontrollerbar og fleksibel

For eksempel er laserskjæring et utmerket verktøy for små rør, som de som brukes til kanyler og hyporørapplikasjoner som krever en rekke funksjoner som vinduer, spor, hull og spiraler. Med en fokusert punktstørrelse på 0,001 tommer (25 mikron) tilbyr laseren høyoppløsningssnitt som fjerner minimal mengde materiale for å muliggjøre høyhastighetsskjæring i henhold til den nødvendige dimensjonsnøyaktigheten.

Siden laserbehandling er berøringsfri, påføres rørene ingen mekanisk kraft – det er ingen støt, drag eller annen kraft som kan bøye en del eller forårsake bøyning som ville ha en negativ innvirkning på prosesskontrollen. Laseren kan også stilles inn presist under skjæreprosessen for å kontrollere hvor varmt arbeidsområdet blir. Dette er viktig fordi størrelsen på medisinske komponenter og skjærefunksjonene krymper, og små deler kan varmes opp raskt og ellers overopphetes.

Dessuten er de fleste skjæreapplikasjonene for medisinsk utstyr i tykkelsesområdet 0,2–1,0 mm. Fordi skjæregeometriene for medisinsk utstyr vanligvis er komplekse, drives fiberlasere som brukes i produksjon av medisinsk utstyr ofte i et modulert pulsregime. Toppeffektnivået må være betydelig over CW-nivået for å redusere restvarmeeffekter gjennom mer effektiv materialfjerning, spesielt i tykkere tverrsnitt.

Sammendrag

Fiberlasere erstatter stadig andre laserkonsepter innen produksjon av medisinsk utstyr. Tidligere forventninger om at skjæreapplikasjoner ikke ville kunne håndteres av fiberlasere i nær fremtid, måtte revideres for en god stund siden. Derfor vil fordelene med laserskjæring bidra til den enorme veksten i bruken av presisjonsskjæring i produksjon av medisinsk utstyr, og denne trenden vil fortsette i årene som kommer.


Send meldingen din til oss:

Skriv meldingen din her og send den til oss