뉴스 - 정밀 레이저 절단 기술이 의료 부품 생산에 적용

의료 부품 생산에 적용되는 정밀 레이저 절단

의료 부품 생산에 적용되는 정밀 레이저 절단

수십 년 동안 레이저는 의료 부품 개발 및 생산에 널리 사용되어 온 핵심 기술입니다. 특히 다른 산업 분야와 마찬가지로, 광섬유 레이저는 최근 의료 분야에서 시장 점유율을 크게 확대하고 있습니다. 최소 침습 수술 및 소형 임플란트와 같은 차세대 제품들은 점점 더 소형화되고 있으며, 매우 정밀한 소재 가공이 요구됩니다. 이러한 요구 사항을 충족하는 데 레이저 기술이 최적의 솔루션입니다.

정밀 박판 금속 레이저 절단은 날카로운 모서리, 윤곽선, 모서리 내 패턴 등 다양한 절단 형상이 요구되는 의료용 튜브 도구 및 부품 제조에 이상적인 기술입니다. 절개 및 생검에 사용되는 수술 기구부터 특이한 끝부분과 측벽 개구부를 가진 바늘, 연성 내시경용 퍼즐 체인 연결 장치에 이르기까지, 레이저 절단은 기존 절단 기술보다 높은 정밀도, 품질 및 속도를 제공합니다.

의료 부품용 정밀 레이저 절단기중간 크기 레이저 절단기

콜롬비아에서 금속 스텐트 제조에 사용되는 GF-1309 소형 파이버 레이저 절단기

의료 산업의 과제

의료 산업은 정밀 부품 제조업체에게 고유한 과제를 제시합니다. 최첨단 기술이 적용될 뿐만 아니라, 추적성, 청결도, 반복성 측면에서도 높은 기준을 요구합니다. 골든 레이저는 고객에게 최고 품질의 제품을 가장 안정적이고 효율적인 방식으로 제공하기 위한 장비, 경험 및 시스템을 갖추고 있습니다.        

레이저 절단의 장점

레이저는 의료용 절단에 이상적입니다. 레이저 빔을 0.001인치 직경의 초소형 스팟 크기로 집속할 수 있어 고속 고해상도의 정밀한 비접촉식 "무공구" 절단 공정을 제공하기 때문입니다. 레이저 절단 도구는 절단면에 직접 접촉하지 않으므로 어떤 모양이나 형태로든 가공할 수 있으며, 독특한 형상 제작에도 활용 가능합니다.

열영향부가 작아 부품 변형이 발생하지 않습니다.

정교한 부품 절단 능력

대부분의 금속 및 기타 재료를 절단할 수 있습니다.

공구 마모 없음

빠르고 저렴한 프로토타이핑

버 제거 감소

고속

비접촉 프로세스

높은 정밀도와 품질

제어력이 뛰어나고 유연함

예를 들어, 레이저 절단은 캐뉼라나 하이포 튜브와 같이 창, 슬롯, 구멍, 나선형 구조 등 다양한 특징이 필요한 작은 튜브를 제작하는 데 매우 적합한 도구입니다. 0.001인치(25미크론)의 정밀한 스팟 크기를 가진 레이저는 최소한의 재료만 제거하여 높은 해상도의 절단을 가능하게 하며, 필요한 치수 정확도에 따라 고속 절단을 지원합니다.

또한 레이저 가공은 비접촉 방식이기 때문에 튜브에 기계적인 힘이 가해지지 않습니다. 즉, 부품을 구부리거나 휘게 하여 공정 제어에 부정적인 영향을 줄 수 있는 밀거나 당기는 힘이 발생하지 않습니다. 레이저는 절단 과정 중에 작업 영역의 온도를 정밀하게 조절할 수 있습니다. 이는 의료 부품과 절단면의 크기가 점점 작아지고 있는 추세에서 매우 중요한데, 작은 부품은 빠르게 가열되어 과열될 수 있기 때문입니다.

더욱이, 의료기기 절단 작업의 대부분은 0.2~1.0mm 두께 범위에서 이루어집니다. 의료기기 절단 형상은 일반적으로 복잡하기 때문에 의료기기 제조에 사용되는 파이버 레이저는 변조 펄스 모드로 작동되는 경우가 많습니다. 특히 두꺼운 단면에서 재료를 더욱 효율적으로 제거하여 잔류열 영향을 줄이려면 최대 출력 레벨이 연속파(CW) 수준보다 훨씬 높아야 합니다.

요약

파이버 레이저는 의료기기 제조 분야에서 다른 레이저 기술을 지속적으로 대체하고 있습니다. 과거에는 파이버 레이저로는 가까운 미래에 절단 작업에 적합하지 않을 것이라는 예상이 있었지만, 이는 오래전에 수정된 사실입니다. 따라서 레이저 절단 기술의 이점은 의료기기 생산에서 정밀 절단 기술의 활용을 크게 증가시킬 것이며, 이러한 추세는 앞으로도 지속될 것입니다.


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