수십 년 동안 레이저는 의료 부품 개발 및 생산에 있어 확고한 자리를 잡은 도구였습니다. 다른 산업 응용 분야와 마찬가지로, 파이버 레이저는 이제 시장 점유율을 크게 확대하고 있습니다. 최소 침습 수술 및 소형 임플란트의 경우, 대부분의 차세대 제품은 점점 더 소형화되고 있으며, 재료에 매우 민감한 가공이 요구됩니다. 레이저 기술은 미래의 요구 사항을 충족하는 데 이상적인 솔루션입니다.
정밀 박형 금속 레이저 절단은 날카로운 모서리, 윤곽, 그리고 모서리 내 패턴을 가진 다양한 절단 형상을 필요로 하는 의료용 튜브 도구 및 부품 제조에 필요한 특수 절단 요건에 이상적인 기술입니다. 절단 및 생검에 사용되는 수술 도구부터 특이한 팁과 측벽 개구부가 있는 바늘, 그리고 연성 내시경용 퍼즐 체인 연결 장치까지, 레이저 절단은 기존 절단 기술보다 더 높은 정밀도, 품질, 그리고 속도를 제공합니다.
콜롬비아에서 금속 스텐트 제조를 위한 GF-1309 소형 파이버 레이저 절단기
의료 산업의 과제
의료 산업은 정밀 부품 제조업체에게 특별한 과제를 안겨줍니다. 최첨단 기술을 적용해야 할 뿐만 아니라, 추적성, 청결성, 반복성 측면에서도 까다로운 조건을 충족해야 합니다. 골든 레이저는 고객에게 최고 품질의 제품을 가장 안정적이고 효율적인 방식으로 제공할 수 있는 장비, 경험, 그리고 시스템을 갖추고 있습니다.
레이저 커팅의 장점
이 레이저는 의료용 절단에 이상적입니다. 레이저는 0.001인치 직경의 스팟 크기까지 초점을 맞춰 고속 및 고해상도의 정밀 비접촉 "공구 불필요" 절단 공정을 구현할 수 있기 때문입니다. 레이저 절단 공구는 부품에 직접 접촉하지 않으므로 어떤 모양이나 형태로든 방향을 조정하여 고유한 모양을 만들 수 있습니다.
열영향부위가 작아 부분변형 없음
복잡한 부분 절단 능력
대부분의 금속 및 기타 재료를 절단할 수 있습니다
도구 마모 및 파손 없음
빠르고 저렴한 프로토타입 제작
버 제거 감소
고속
비접촉 프로세스
높은 정밀도와 품질
높은 제어성과 유연성
예를 들어, 레이저 절단은 창, 슬롯, 구멍, 나선 등 다양한 형상을 필요로 하는 캐뉼라 및 하이포 튜브와 같은 소형 튜브에 매우 적합한 도구입니다. 0.001인치(25미크론)의 초점 크기를 가진 레이저는 최소한의 재료만 제거하는 고해상도 절단을 제공하여 필요한 치수 정확도에 맞춰 고속 절단이 가능합니다.
또한 레이저 가공은 비접촉 방식이기 때문에 튜브에 기계적 힘이 가해지지 않습니다. 부품을 휘게 하거나 휘게 하는 밀기, 끌기 또는 기타 힘이 공정 제어에 부정적인 영향을 미치지 않습니다. 또한 절단 공정 중에 레이저를 정밀하게 설정하여 작업 영역의 온도를 제어할 수 있습니다. 이는 의료 부품과 절단 부위의 크기가 점점 작아지고 작은 부품이 빠르게 가열되어 과열될 수 있기 때문에 매우 중요합니다.
더욱이, 의료기기 절단 작업의 대부분은 두께 0.2~1.0mm 범위에 있습니다. 의료기기의 절단 형상은 일반적으로 복잡하기 때문에 의료기기 제조에 사용되는 파이버 레이저는 변조된 펄스 방식으로 작동하는 경우가 많습니다. 특히 두꺼운 단면에서 더욱 효율적인 재료 제거를 통해 잔류 열 영향을 줄이기 위해서는 최대 출력이 연속파(CW) 수준보다 훨씬 높아야 합니다.
요약
파이버 레이저는 의료기기 제조 분야에서 다른 레이저 기술을 지속적으로 대체하고 있습니다. 파이버 레이저가 가까운 미래에 절단 응용 분야를 다루지 못할 것이라는 기존 예상은 오래전에 수정되었습니다. 따라서 레이저 절단의 이점은 의료기기 생산에서 정밀 절단 사용의 엄청난 성장에 기여할 것이며, 이러한 추세는 앞으로도 계속될 것입니다.