뉴스 - 의료 부품 생산에 적용된 정밀 레이저 절단

의료 부품 생산에 적용된 정밀 레이저 절단

의료 부품 생산에 적용된 정밀 레이저 절단

수십 년 동안 레이저는 의료 부품 개발 및 생산에 있어 확고한 도구로 자리잡았습니다.여기에서 다른 산업 응용 분야와 병행하여 파이버 레이저는 현재 시장 점유율이 크게 증가하고 있습니다.최소 침습 수술 및 소형 임플란트의 경우 대부분의 차세대 제품이 점점 작아지고 있어 재료에 매우 민감한 가공이 필요하며 레이저 기술은 다가오는 요구 사항을 충족하는 이상적인 솔루션입니다.

정밀 얇은 금속 레이저 절단은 날카로운 모서리, 윤곽 및 모서리 내 패턴이 있는 일련의 절단 기능이 필요한 의료용 튜브 도구 및 부품 제조에서 발견되는 특수 절단 요구 사항에 이상적인 기술입니다.절단 및 생검에 사용되는 수술 도구부터 특이한 팁과 측벽 구멍이 있는 바늘, 유연한 내시경을 위한 퍼즐 체인 연결에 이르기까지 레이저 절단은 전통적으로 사용되는 절단 기술보다 더 높은 정밀도, 품질 및 속도를 제공합니다.

의료 부품용 정밀 레이저 절단기meidum 형식 레이저 절단기

금속 스텐트 제조를 위한 콜롬비아의 GF-1309 소형 파이버 레이저 절단기

의료 산업의 과제

의료 산업은 정밀 부품 제조업체에게 독특한 과제를 제시합니다.응용 분야는 최첨단일 뿐만 아니라 추적성, 청결성 및 반복성 측면에서 요구됩니다.Golden Laser는 가능한 가장 안정적이고 효율적인 방식으로 고객에게 최고 품질의 제품을 제공하기 위한 장비, 경험 및 시스템을 갖추고 있습니다.        

레이저 절단 장점

레이저는 의료용 절단에 이상적입니다. 레이저는 직경 0.001인치의 점 크기까지 초점을 맞춰 고속 및 고해상도의 정밀한 비접촉 "공구 없는" 절단 공정을 제공하기 때문입니다.레이저 절단 도구는 부품을 만지는 것에 의존하지 않기 때문에 어떤 모양이나 형태를 만들도록 방향을 정할 수 있으며 독특한 모양을 만드는 데 사용됩니다.

열 영향을 받는 부분이 작아 부품 왜곡이 없음

복잡한 부분 절단 능력

대부분의 금속 및 기타 재료를 절단할 수 있습니다.

공구 마모 없음

빠르고 저렴한 프로토타이핑

버 제거 감소

고속

비접촉 프로세스

높은 정밀도와 품질

고도로 제어 가능하고 유연함

예를 들어, 레이저 절단은 창, 슬롯, 구멍 및 나선과 같은 다양한 기능이 필요한 캐뉼라 및 하이포 튜브 응용 분야에 사용되는 것과 같은 작은 튜브에 탁월한 도구입니다.0.001인치(25미크론)의 초점 지점 크기를 갖춘 레이저는 최소한의 재료를 제거하는 고해상도 절단을 제공하여 필요한 치수 정확도에 따라 고속 절단이 가능합니다.

또한 레이저 가공은 비접촉식이므로 튜브에 기계적인 힘이 가해지지 않습니다. 즉, 부품을 구부리거나 공정 제어에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 굴곡을 유발할 수 있는 밀기, 끌기 또는 기타 힘이 없습니다.절단 과정 중에 레이저를 정밀하게 설정하여 작업 영역의 온도를 제어할 수도 있습니다.의료용 부품의 크기와 절단 부분이 줄어들고 작은 부품이 빠르게 가열되어 과열될 수 있기 때문에 이는 매우 중요합니다.

게다가 대부분의 의료 기기 절단 용도는 0.2~1.0mm의 두께 범위에 있습니다.의료 기기의 절단 형상은 일반적으로 복잡하기 때문에 의료 기기 제조에 사용되는 파이버 레이저는 변조된 펄스 방식으로 작동되는 경우가 많습니다.특히 두꺼운 단면에서 보다 효율적인 재료 제거를 통해 잔류 열 영향을 줄이려면 피크 전력 수준이 CW 수준보다 훨씬 높아야 합니다.

요약

파이버 레이저는 의료 기기 제조에서 다른 레이저 개념을 지속적으로 대체하고 있습니다.가까운 미래에 광섬유 레이저를 사용하여 절단 응용 분야를 처리할 수 없을 것이라는 이전 기대는 꽤 오래 전에 수정되어야 했습니다.따라서 레이저 절단의 이점은 의료 기기 생산에서 정밀 절단 사용의 엄청난 성장에 기여할 것이며 이러한 추세는 앞으로도 계속될 것입니다.


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