समाचार - मेडिकल पार्ट्स उत्पादनमा प्रेसिजन लेजर कटिङ लागू गरियो
/

मेडिकल पार्ट्स उत्पादनमा प्रेसिजन लेजर काट्ने प्रयोग गरिन्छ

मेडिकल पार्ट्स उत्पादनमा प्रेसिजन लेजर काट्ने प्रयोग गरिन्छ

दशकौंदेखि, लेजरहरू चिकित्सा भागहरूको विकास र उत्पादनमा एक राम्रोसँग स्थापित उपकरण भएको छ। यहाँ, अन्य औद्योगिक अनुप्रयोग क्षेत्रहरूसँग समानान्तरमा, फाइबर लेजरहरूले अब उल्लेखनीय रूपमा बढेको बजार हिस्सा प्राप्त गर्दैछन्। न्यूनतम आक्रामक शल्यक्रिया र लघु प्रत्यारोपणहरूको लागि, धेरैजसो अर्को पुस्ताका उत्पादनहरू साना हुँदै गइरहेका छन्, जसलाई अत्यन्तै सामग्री-संवेदनशील प्रशोधन आवश्यक पर्दछ - र लेजर प्रविधि आगामी आवश्यकताहरू पूरा गर्न आदर्श समाधान हो।

मेडिकल ट्यूब उपकरणहरू र कम्पोनेन्टहरूको निर्माणमा पाइने विशेष काट्ने आवश्यकताहरूको लागि प्रेसिजन पातलो धातु लेजर काट्ने एक आदर्श प्रविधि हो, जसलाई किनाराहरू भित्र तीखा किनाराहरू, रूपरेखाहरू र ढाँचाहरू भएका कट सुविधाहरूको एर्रे आवश्यक पर्दछ। काट्ने र बायोप्सीमा प्रयोग हुने शल्यक्रिया उपकरणहरूदेखि लिएर, असामान्य टिपहरू र साइड भित्ता खोल्ने सुईहरू, लचिलो एन्डोस्कोपहरूको लागि पजल चेन लिंकेजहरू सम्म, लेजर काट्नेले परम्परागत रूपमा प्रयोग हुने काट्ने प्रविधिहरू भन्दा उच्च परिशुद्धता, गुणस्तर र गति प्रदान गर्दछ।

मेडिकल पार्ट्सको लागि प्रेसिजन लेजर काट्ने मेसिनमध्यम ढाँचा लेजर काट्ने मेसिन

धातु स्टेन्ट निर्माणको लागि कोलोम्बियामा GF-1309 सानो आकारको फाइबर लेजर काट्ने मेसिन

चिकित्सा उद्योगका चुनौतीहरू

चिकित्सा उद्योगले सटीक पार्टपुर्जा निर्माताहरूका लागि अद्वितीय चुनौतीहरू प्रस्तुत गर्दछ। अनुप्रयोगहरू अत्याधुनिक मात्र छैनन्, तर ट्रेसेबिलिटी, सफाई र दोहोरिने क्षमताको सन्दर्भमा पनि माग गर्ने खालका छन्। गोल्डेन लेजरसँग हाम्रा ग्राहकहरूलाई सम्भव भएसम्म सबैभन्दा भरपर्दो र प्रभावकारी तरिकाले उच्चतम गुणस्तरका उत्पादनहरू प्रदान गर्न उपकरण, अनुभव र प्रणालीहरू छन्।        

लेजर काट्ने फाइदाहरू

लेजर मेडिकल काट्ने कामको लागि आदर्श हो, किनकि लेजरलाई ०.००१ इन्च व्यासको स्पट साइजमा केन्द्रित गर्न सकिन्छ जसले उच्च गति र उच्च रिजोल्युसनमा राम्रो गैर-सम्पर्क "उपकरण-रहित" काट्ने प्रक्रिया प्रदान गर्दछ। लेजर काट्ने उपकरण भाग छुने कुरामा भर नपर्ने भएकोले, यसलाई कुनै पनि आकार वा रूप बनाउन उन्मुख गर्न सकिन्छ, र अद्वितीय आकारहरू बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ।

सानो गर्मी प्रभावित क्षेत्रहरूको कारणले गर्दा कुनै भाग विकृति छैन

जटिल भाग काट्ने क्षमता

धेरैजसो धातु र अन्य सामग्रीहरू काट्न सक्छ

उपकरणको कुनै क्षय छैन

छिटो, सस्तो प्रोटोटाइपिङ

कम गन्ध हटाउने

उच्च गति

सम्पर्कविहीन प्रक्रिया

उच्च परिशुद्धता र गुणस्तर

अत्यधिक नियन्त्रणयोग्य र लचिलो

उदाहरणका लागि, लेजर काट्ने साना ट्यूबहरूको लागि उत्कृष्ट उपकरण हो, जस्तै क्यानुला र हाइपो ट्यूब अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ जसलाई विन्डोज, स्लट, प्वाल र सर्पिल जस्ता सुविधाहरूको एर्रे चाहिन्छ। ०.००१-इन्च (२५ माइक्रोन) को केन्द्रित स्पट साइजको साथ, लेजरले उच्च रिजोल्युसन कटौतीहरू प्रदान गर्दछ जसले आवश्यक आयामी शुद्धता अनुसार उच्च गति काट्न सक्षम पार्न न्यूनतम मात्रामा सामग्री हटाउँछ।

साथै, लेजर प्रशोधन सम्पर्कविहीन भएकोले, ट्यूबहरूमा कुनै पनि यान्त्रिक बल प्रयोग गरिँदैन - त्यहाँ कुनै धक्का, तान्नु, वा अन्य बल हुँदैन जसले भागलाई झुकाउन सक्छ वा प्रक्रिया नियन्त्रणमा नकारात्मक प्रभाव पार्ने फ्लेक्स निम्त्याउन सक्छ। कार्य क्षेत्र कति तातो हुन्छ भनेर नियन्त्रण गर्न लेजरलाई काट्ने प्रक्रियाको क्रममा पनि सटीक रूपमा सेट गर्न सकिन्छ। यो महत्त्वपूर्ण छ, किनकि मेडिकल कम्पोनेन्टहरूको आकार र काट्ने सुविधाहरू संकुचित हुँदैछन्, र साना भागहरू चाँडै तातो हुन सक्छन् र अन्यथा धेरै तातो हुन सक्छन्।

यसबाहेक, चिकित्सा उपकरणहरूको लागि धेरैजसो काट्ने अनुप्रयोगहरू ०.२-१.० मिमीको मोटाई दायरामा हुन्छन्। चिकित्सा उपकरणहरूको लागि काटिएको ज्यामितिहरू सामान्यतया जटिल हुने भएकाले, चिकित्सा उपकरण निर्माणमा प्रयोग हुने फाइबर लेजरहरू प्रायः मोड्युलेटेड पल्स शासनमा सञ्चालन हुन्छन्। विशेष गरी बाक्लो क्रस-सेक्शनहरूमा, अधिक कुशल सामग्री हटाउने माध्यमबाट अवशिष्ट ताप प्रभावहरू कम गर्न शिखर शक्ति स्तर CW स्तरभन्दा उल्लेखनीय रूपमा माथि हुनुपर्छ।

निष्कर्षमा

फाइबर लेजरहरूले चिकित्सा उपकरण निर्माणमा अन्य लेजर अवधारणाहरूलाई निरन्तर रूपमा प्रतिस्थापन गरिरहेका छन्। निकट भविष्यमा फाइबर लेजरहरूले काट्ने अनुप्रयोगहरू सम्बोधन गर्न नसकिने पहिलेको अपेक्षाहरू धेरै समय अघि संशोधन गर्नुपरेको थियो। त्यसकारण, लेजर काट्ने फाइदाहरूले चिकित्सा उपकरण उत्पादनमा सटीक काट्ने प्रयोगमा ठूलो वृद्धिमा योगदान पुर्‍याउनेछ र यो प्रवृत्ति आगामी वर्षहरूमा पनि जारी रहनेछ।


हामीलाई आफ्नो सन्देश पठाउनुहोस्:

आफ्नो सन्देश यहाँ लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्।