新闻动态 - 精密激光切割应用于医疗零件生产

精密激光切割在医疗零件生产中的应用

精密激光切割在医疗零件生产中的应用

几十年来,激光器一直是医疗部件开发和生产的成熟工具。与其他工业应用领域一样,光纤激光器现在正在获得显着增加的市场份额。对于微创手术和微型植入物,大多数下一代产品都变得越来越小,需要对材料极其敏感的加工——而激光技术是满足即将到来的要求的理想解决方案。

精密薄金属激光切割是满足医疗管工具和组件制造中特殊切割要求的理想技术,这些要求需要一系列具有锋利边缘、轮廓和边缘图案的切割特征。从用于切割和活检的手术器械,到包含不寻常尖端和侧壁开口的针,再到用于柔性内窥镜的拼图链连杆,激光切割提供比传统使用的切割技术更高的精度、质量和速度。

医疗零件精密激光切割机中幅面激光切割机

哥伦比亚 GF-1309 小型光纤激光切割机用于金属支架制造

医疗行业挑战

医疗行业给精密零件制造商带来了独特的挑战。这些应用不仅是前沿的,而且在可追溯性、清洁度和可重复性方面要求很高。Golden Laser拥有适当的设备、经验和系统,能够以最可靠、最高效的方式为我们的客户提供最优质的产品。        

激光切割的好处

该激光器非常适合医疗切割,因为激光可以聚焦到直径为 0.001 英寸的光斑尺寸,从而提供高速、高分辨率的精细非接触式“免工具”切割工艺。由于激光切割工具不依赖于接触零件,因此可以定向以形成任何形状或形式,并用于形成独特的形状。

由于热影响区小,不会导致零件变形

复杂零件切割能力

可以切割大多数金属和其他材料

无刀具磨损

快速、廉价的原型制作

减少毛刺去除

高速

非接触式工艺

高精度、高品质

高度可控、灵活

例如,激光切割对于小管来说是一种出色的工具,例如用于需要窗口、槽、孔和螺旋等一系列特征的插管和海波管应用的小管。该激光器的聚焦光斑尺寸为 0.001 英寸(25 微米),可提供高分辨率切割,可去除最少量的材料,从而根据所需的尺寸精度实现高速切割。

此外,由于激光加工是非接触式的,因此不会向管子施加机械力——不存在可能使零件弯曲或导致弯曲的推力、阻力或其他力,从而对过程控制产生负面影响。激光还可以在切割过程中精确设置,以控制工作区域的温度。这一点很重要,因为医疗部件和切割特征的尺寸正在缩小,小部件会很快升温,否则可能会过热。

而且,大多数医疗器械的切割应用的厚度范围为0.2-1.0毫米。由于医疗设备的切割几何形状通常很复杂,因此医疗设备制造中使用的光纤激光器通常在调制脉冲状态下运行。峰值功率水平必须远高于连续波水平,以通过更有效的材料去除来减少余热影响,尤其是在较厚的横截面中。

概括

光纤激光器正在不断取代医疗设备制造中的其他激光概念。以前的预期是,在不久的将来光纤激光器将无法满足切割应用的需求,这一预期在很早之前就已经被修改了。因此,激光切割的优势将有助于精密切割在医疗器械生产中的使用的巨大增长,并且这种趋势将在未来几年持续下去。


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