На працягу дзесяцігоддзяў лазеры былі добра зарэкамендаваным інструментам у распрацоўцы і вытворчасці медыцынскіх дэталяў. Тут, паралельна з іншымі галінамі прамысловага прымянення, валаконныя лазеры цяпер значна павялічваюць сваю долю рынку. Для мінімальна інвазівнай хірургіі і мініяцюрных імплантатаў большасць прадуктаў наступнага пакалення становяцца меншымі, патрабуючы надзвычай адчувальнай да матэрыялаў апрацоўкі, і лазерная тэхналогія з'яўляецца ідэальным рашэннем для задавальнення будучых патрабаванняў.
Лазерная рэзка тонкага металу з высокай дакладнасцю — ідэальная тэхналогія для спецыялізаваных патрэб у рэзцы, якія выкарыстоўваюцца пры вытворчасці інструментаў і кампанентаў для медыцынскіх трубак, што патрабуе мноства элементаў рэзкі з вострымі краямі, контурамі і ўзорамі ўнутры краёў. Ад хірургічных інструментаў, якія выкарыстоўваюцца для рэзкі і біяпсіі, да іголак з незвычайнымі наканечнікамі і адтулінамі ў бакавой сценцы і ланцугоў-галаваломак для гнуткіх эндаскопаў, лазерная рэзка забяспечвае больш высокую дакладнасць, якасць і хуткасць, чым традыцыйна выкарыстоўваныя тэхналогіі рэзкі.
Малагабарытны станок GF-1309 для рэзкі валаконным лазерам у Калумбіі для вырабу металічных стэнтаў
Праблемы медыцынскай галіны
Медыцынская галіна ставіць перад вытворцамі дакладных дэталяў унікальныя задачы. Прымяненне гэтых прылад не толькі перадавыя, але і патрабавальныя да адсочвання, чысціні і паўтаральнасці. Golden laser мае абсталяванне, вопыт і сістэмы, каб забяспечваць сваіх кліентаў прадукцыяй найвышэйшай якасці максімальна надзейным і эфектыўным спосабам.
Перавагі лазернай рэзкі
Лазер ідэальна падыходзіць для медыцынскай рэзкі, бо лазер можна факусаваць да памеру плямы дыяметрам 0,001 цалі, што забяспечвае вытанчаны бескантактавы працэс рэзкі «без інструментаў» з высокай хуткасцю і высокім разрозненнем. Паколькі лазерны рэжучы інструмент не патрабуе дакранання да дэталі, яго можна арыентаваць для стварэння любой формы і выкарыстоўваць для стварэння унікальных формаў.
Адсутнасць дэфармацыі дэталяў з-за невялікіх зон цеплавога ўздзеяння
Здольнасць да складанай апрацоўкі дэталяў
Можа рэзаць большасць металаў і іншых матэрыялаў
Няма зносу інструмента
Хуткае і недарагое прататыпаванне
Зніжэнне выдалення задзірын
Высокая хуткасць
Бескантактавы працэс
Высокая дакладнасць і якасць
Высокая кіравальнасць і гнуткасць
Напрыклад, лазерная рэзка — выдатны інструмент для невялікіх трубак, такіх як тыя, што выкарыстоўваюцца для канюль і гіпо-трубак, якія патрабуюць наяўнасці шэрагу элементаў, такіх як вокны, прарэзы, адтуліны і спіралі. Дзякуючы памеру сфакусаванай плямы 0,001 цалі (25 мікрон), лазер забяспечвае разрэзы з высокім разрозненнем, якія выдаляюць мінімальную колькасць матэрыялу, што дазваляе рэзаць з высокай хуткасцю ў адпаведнасці з неабходнай дакладнасцю памераў.
Акрамя таго, паколькі лазерная апрацоўка бескантактавая, на трубкі не ўздзейнічае механічная сіла — няма штуршка, супраціўлення або іншай сілы, якая магла б сагнуць дэталь або выклікаць прагінанне, што магло б негатыўна паўплываць на кіраванне працэсам. Лазер таксама можна дакладна наладзіць падчас працэсу рэзкі, каб кантраляваць нагрэў працоўнай зоны. Гэта важна, бо памер медыцынскіх кампанентаў і элементаў рэзкі памяншаюцца, а дробныя дэталі могуць хутка награвацца і ў адваротным выпадку перагрэцца.
Больш за тое, большасць выпадкаў рэзкі медыцынскіх прылад маюць таўшчыню ад 0,2 да 1,0 мм. Паколькі геаметрыя рэзкі для медыцынскіх прылад звычайна складаная, валаконныя лазеры, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці медыцынскіх прылад, часта працуюць у мадуляваным імпульсным рэжыме. Пікавы ўзровень магутнасці павінен быць значна вышэйшым за ўзровень бесперапыннай хвалі, каб паменшыць уздзеянне рэшткавага цяпла за кошт больш эфектыўнага выдалення матэрыялу, асабліва пры больш тоўстых папярочных сячэннях.
Кароткі змест
Валакновыя лазеры пастаянна замяняюць іншыя лазерныя канцэпцыі ў вытворчасці медыцынскіх прылад. Папярэднія чаканні, што ў бліжэйшай будучыні валаконныя лазеры не змогуць вырашыць праблемы рэзкі, былі перагледжаны даволі даўно. Такім чынам, перавагі лазернай рэзкі будуць спрыяць велізарнаму росту выкарыстання дакладнай рэзкі ў вытворчасці медыцынскіх прылад, і гэтая тэндэнцыя будзе працягвацца ў бліжэйшыя гады.