ಸುದ್ದಿ - ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಪೈಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಪೈಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಪೈಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿನ ವಿವಿಧ ದೋಷಗಳಾದ ವಿರೂಪ, ಬಾಗುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ನೀವು ಚಿಂತೆ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಾ?

 

ಮಾರಾಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿದೆಲೇಸರ್ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಕೆಲವು ಗ್ರಾಹಕರು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ತುಂಬಾ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ, ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ಪೈಪ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದಾಗ, ಯಾವಾಗಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಅಸಮ ಗುಣಮಟ್ಟವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಮಾಡಬಹುದುt ಎಸೆಯಿರಿ wಕೋಳಿ ಈ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪೈಪ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ನಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.

 

ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಂದು ನಾವು ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಕೊಳವೆಗಳ ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಮಾತನಾಡುತ್ತೇವೆ.

 

1. ಪೈಪ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಭಾಗ, ಅಂದರೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತೆಳುವಾದ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಭೌತಿಕ ತಿದ್ದುಪಡಿಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ವಿರೂಪದೊಂದಿಗೆ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಅಂದರೆ, ಪೈಪ್‌ನ ವಿರೂಪವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ತಿದ್ದುಪಡಿ.ಇದು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಕ್ಷೀಣಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂವೇದನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕೆಪ್ಯಾಸಿಟಿವ್ ಸೆನ್ಸಿಂಗ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು.

 

3. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಂಡಾಕಾರದ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಡಿಆರ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಶೇಷ ಪೈಪ್‌ಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ, ನಾವು ವಿಶೇಷ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಪೈಪ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಹಾರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ, ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ವಿರೂಪ, ಇದು ಪೈಪ್ನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸ್ವತಃ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.ಕಾರಣ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ದೋಷ.

 

4. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಇತರ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ವಿಶೇಷ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಮೂಲೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ, ನೀವು ವಿಭಿನ್ನ ಲೀಡ್-ಇನ್ ಲೈನ್‌ಗಳು, ಕಾರ್ನರ್-ಟರ್ನ್ ಪಲ್ಸ್ ಕಟಿಂಗ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ನರ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕರಗುವ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪೈಪ್‌ನ ಬ್ಯಾಕ್ಸ್‌ಪ್ಲ್ಯಾಶ್ ಸಂಭವಿಸುವಿಕೆಯು ತೀಕ್ಷ್ಣ-ಕೋನ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಫೋಕಸ್ ಲೆನ್ಸ್‌ನ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೋಕಸ್ ಲೆನ್ಸ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

 

5. ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ವಿಭಿನ್ನ ಲೇಸರ್ ಪವರ್, ಪಲ್ಸ್ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಪಲ್ಸ್ ಡ್ಯೂಟಿ ಸೈಕಲ್ ಬಳಸಿ ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

 

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಾವು R&D ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ನಿಂದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಿಂದ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ನೀವು ಇತರ ಯಾವ ಕಾಳಜಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುತ್ತೀರಿ?ಇಮೇಲ್ ಮೂಲಕ ನಮಗೆ ಹೇಳಲು ಸುಸ್ವಾಗತ, ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಪರಿಹರಿಸಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.


ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ