ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿಯೇ ವಿರೂಪ, ಬಾಗುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ದೋಷಗಳಿಂದಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ನೀವು ಚಿಂತೆ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಾ?
ಮಾರಾಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿಲೇಸರ್ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಕೆಲವು ಗ್ರಾಹಕರು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ತುಂಬಾ ಚಿಂತಿತರಾಗಿದ್ದಾರೆ, ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ಪೈಪ್ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದಾಗ, ಯಾವಾಗಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಅಸಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಇರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ಮಾಡಬಹುದು't ಎಸೆಯಿರಿ wಈ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ತ್ಯಜಿಸಿದಾಗ, ಪೈಪ್ಗಳ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ನಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಂದು ನಾವು ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಪೈಪ್ಗಳ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಮಾತನಾಡುತ್ತೇವೆ.
1. ಪೈಪ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಭಾಗ, ಅಂದರೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ ಸಾಧನವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತೆಳುವಾದ ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಿರೂಪತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್ಗಳಿಗೆ ಭೌತಿಕ ತಿದ್ದುಪಡಿಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಅಂದರೆ, ಪೈಪ್ನ ವಿರೂಪವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ತಿದ್ದುಪಡಿ. ಇದು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಕ್ಷೀಣತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂವೇದನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕೆಪ್ಯಾಸಿಟಿವ್ ಸೆನ್ಸಿಂಗ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು.
3. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಂಡಾಕಾರದ ಪೈಪ್ಗಳು, DR ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಶೇಷ ಪೈಪ್ಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಪೈಪ್ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ, ನಾವು ವಿಶೇಷ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪೈಪ್ಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಪೈಪ್ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಹಾರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ವಿರೂಪವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಪೈಪ್ನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ಕಾರಣ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ದೋಷ.
4. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಇತರ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪೈಪ್ಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಮೂಲೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ, ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕರಗುವ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪೈಪ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನೀವು ವಿಭಿನ್ನ ಲೀಡ್-ಇನ್ ಲೈನ್ಗಳು, ಮೂಲೆ-ತಿರುವು ಪಲ್ಸ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಮೂಲೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಬ್ಯಾಕ್ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಸಂಭವಿಸುವಿಕೆಯು ತೀಕ್ಷ್ಣ-ಕೋನ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಫೋಕಸ್ ಲೆನ್ಸ್ನ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೋಕಸ್ ಲೆನ್ಸ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ವಿಭಿನ್ನ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ, ಪಲ್ಸ್ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಪಲ್ಸ್ ಡ್ಯೂಟಿ ಸೈಕಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಪೈಪ್ಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಾವು R&D ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹೆಡ್ನಿಂದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ಗೆ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ನೀವು ಬೇರೆ ಯಾವ ಕಾಳಜಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುತ್ತೀರಿ? ಇಮೇಲ್ ಮೂಲಕ ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ, ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಪರಿಹರಿಸಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.