Tin tức - Làm thế nào để đảm bảo chất lượng cắt laser trên các ống bị biến dạng

Làm thế nào để đảm bảo chất lượng cắt laser trên các ống biến dạng?

Làm thế nào để đảm bảo chất lượng cắt laser trên các ống biến dạng?

Bạn có lo ngại rằng chất lượng cắt laser trên sản phẩm hoàn thiện không thể sử dụng được do các khuyết tật khác nhau trong chính ống, chẳng hạn như biến dạng, cong vênh, v.v.?

 

Đang trong quá trình bán hàngmáy cắt ống bằng laserMột số khách hàng rất lo ngại về vấn đề này, bởi vì khi mua một lô ống, chất lượng sẽ luôn không đồng đều, và bạn không thể...t vứt bỏ wKhi những đường ống này bị loại bỏ, làm thế nào để nâng cao tỷ lệ sử dụng ống và giảm tỷ lệ phế phẩm là vấn đề mà máy cắt ống bằng laser của chúng tôi phải giải quyết.

 

Vậy hôm nay chúng ta sẽ cùng tìm hiểu cách thực hiện cắt laser chất lượng cao các ống có hình dạng bất thường.

 

1. Bộ phận cấp ống, tức là thiết bị định tâm tự động, được thêm vào trước khi cắt laser, có thể thực hiện hiệu chỉnh vật lý cho các ống mỏng và ống có độ biến dạng nhỏ, nghĩa là hiệu chỉnh trước khi cắt để giảm thiểu hơn nữa sự biến dạng của chính ống. Điều này dẫn đến sự suy giảm chất lượng trong quá trình cắt laser.

đảm bảo trung tâm

2. Sử dụng đầu cắt laser sợi quang cảm biến điện dung để đạt được độ chính xác cao, độ nhạy cao và độ ổn định cao khi cắt.

 

3. Trong quá trình cắt, để đáp ứng nhu cầu gia công các loại ống có hình dạng đặc biệt, chẳng hạn như ống hình bầu dục, ống DR và ​​các loại ống đặc biệt khác, chúng tôi đã phát triển công nghệ cắt laser cho các loại ống có tiết diện đặc biệt, công nghệ tự động bù biến dạng và uốn cong của ống, giúp giải quyết vấn đề về bản thân ống. Nguyên nhân chính là nhược điểm của việc cắt laser.

 

4. Đối với ống thép không gỉ, hợp kim nhôm và các loại ống hợp kim chịu nhiệt cao khác, thông qua công nghệ điều khiển đặc biệt và công nghệ xử lý góc, bạn có thể lựa chọn các đường dẫn khác nhau, điều khiển cắt xung khi quay góc và các chức năng xử lý góc theo đặc điểm của ống hợp kim chịu nhiệt cao trong quá trình nóng chảy và cắt để giảm thiểu sự hình thành phoi vụn và hiện tượng bắn tóe, giúp cải thiện đáng kể độ ổn định của việc cắt góc nhọn, giảm ô nhiễm thấu kính hội tụ và kéo dài tuổi thọ của thấu kính hội tụ.

 

5. Khi cắt các góc nhọn, việc sử dụng công suất laser, tần số xung và chu kỳ xung khác nhau có thể đảm bảo chất lượng đường viền cắt góc nhọn và nâng cao hiệu quả cắt.

 

Tóm lại, để đảm bảo hiệu quả cắt các ống biến dạng, chúng tôi đã tích hợp nghiên cứu và phát triển cũng như cải tiến từ thiết kế cơ khí, đầu cắt laser đến phần mềm cắt laser, điều này giúp cải thiện đáng kể độ chính xác và tốc độ cao của quá trình cắt ống.

 

Bạn còn quan tâm đến vấn đề gì khác trong việc cắt ống? Vui lòng cho chúng tôi biết qua email, và chúng tôi sẽ giúp bạn giải quyết vấn đề trong thời gian sớm nhất.


Hãy gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

Hãy viết tin nhắn của bạn vào đây và gửi cho chúng tôi.