파이프 자체의 변형, 굽힘 등의 여러 결함으로 인해 레이저 절단 후 완제품의 품질이 저하될까 봐 걱정되십니까?

판매 과정에서레이저 파이프 절단기일부 고객들은 이 문제에 대해 매우 우려하고 있습니다. 왜냐하면 파이프를 대량으로 구매할 경우 품질이 다소 고르지 않은 경우가 항상 발생하기 때문입니다.t 버리다 w이러한 파이프를 폐기할 때 파이프 활용률을 높이고 불량률을 줄이는 방법은 당사의 레이저 파이프 절단기가 해결해야 할 문제입니다.

오늘은 변형된 파이프를 고품질 레이저 절단하는 방법에 대해 이야기해 보겠습니다.

1. 파이프 공급부, 즉 레이저 절단 전에 자동 센터링 장치를 추가하여 얇은 파이프나 변형이 적은 파이프에 대한 물리적 보정을 실현할 수 있습니다. 다시 말해, 절단 전에 보정을 통해 파이프 자체의 변형을 더욱 줄여 레이저 절단 품질 저하를 방지할 수 있습니다.

2. 정전식 감지 방식의 광섬유 레이저 절단 헤드를 사용하여 높은 정밀도, 높은 감도 및 높은 안정성을 갖춘 절단을 구현합니다.

3. 절단 공정 중 타원형 파이프, DR 파이프 및 기타 특수 파이프와 같은 특수 형상 파이프의 가공 요구에 부응하여 특수 단면 파이프용 레이저 절단 기술과 파이프 변형 및 굽힘 변형 자동 보정 기술을 개발하여 파이프 자체의 레이저 절단 결함으로 인한 문제를 해결할 수 있습니다.

4. 스테인리스강, 알루미늄 합금 및 기타 고온 합금 파이프의 경우, 특수 제어 기술과 모서리 처리 기술을 통해 용융 및 절단 과정에서 고온 합금 파이프의 특성에 따라 다양한 진입선, 모서리 회전 펄스 절단 제어 및 모서리 처리 기능을 선택할 수 있습니다. 이를 통해 칩 비산 현상을 크게 줄이고 예각 절단의 안정성을 향상시키며 초점 렌즈의 오염을 감소시키고 초점 렌즈의 수명을 연장할 수 있습니다.

5. 날카로운 모서리를 절단할 때, 레이저 출력, 펄스 주파수 및 펄스 듀티 사이클을 다르게 사용하면 날카로운 모서리 절단 윤곽의 품질을 보장하고 절단 효율을 향상시킬 수 있습니다.

요약하자면, 변형된 파이프의 절단 효과를 보장하기 위해 기계 설계, 레이저 절단 헤드, 레이저 절단 소프트웨어에 이르기까지 연구 개발 및 개선을 통합하여 파이프 절단의 정밀도와 속도를 크게 향상시켰습니다.

배관 절단과 관련하여 또 어떤 점이 걱정되시나요? 이메일로 알려주시면 최대한 빨리 문제를 해결해 드리겠습니다.