パイプ自体に変形や曲がりなどのさまざまな欠陥があり、完成品のレーザー切断品質が使用できないのではないかと心配していませんか?

販売中レーザーパイプ切断機一部の顧客はこの問題を非常に懸念しています。パイプのバッチを購入すると、常に多かれ少なかれ品質にばらつきが生じるためです。t 捨てますwこれらのパイプが廃棄される場合、いかにパイプの利用率を向上させ、スクラップ率を削減するかが当社のレーザーパイプ切断機が解決しなければならない課題です。

そこで、今日は、変形したパイプを高品質にレーザー切断する方法について説明します。

1. レーザー切断前にパイプ送り部、つまり自動芯出し装置を追加することで、薄肉パイプや変形の少ないパイプの物理的修正、つまりパイプ自体の変形をさらに低減する切断前修正を実現します。これはレーザー切断の劣化につながります。

2. 静電容量式ファイバーレーザー切断ヘッドを使用し、高精度、高感度、高安定切断を実現します。

3. 切断工程では、楕円管やDR管などの特殊管の加工ニーズに応え、異形管のレーザー切断技術、管の自動補正技術を開発しました。歪みや曲げ変形などパイプ自体の問題を解決します。原因はレーザーカットの欠陥です。

4. ステンレス鋼、アルミ合金等の高温合金管において、特殊制御技術とコーナー処理技術により、特性に応じた引き込み線、コーナーターンパルスカット制御、コーナー加工機能を選択可能バックスプラッシュの発生により、溶解・切断時の高温合金パイプの飛散を抑制し、切りくずを低減します。バックスプラッシュの発生により、鋭角切断の安定性が大幅に向上し、フォーカスレンズの汚染が軽減され、フォーカスレンズの寿命が向上します。

5. 鋭いコーナーを切断する場合、異なるレーザー出力、パルス周波数、およびパルスデューティサイクルを使用すると、鋭いコーナーの切断輪郭の品質を確保し、切断効率を向上させることができます。

要約すると、変形パイプの切断効果を確実にするために、機械設計、レーザー切断ヘッド、レーザー切断ソフトウェアに至るまで研究開発と改善を統合し、パイプ切断の高精度と高速性を大幅に向上させました。

パイプ切断において他に気をつけていることは何ですか?メールでお知らせください。できるだけ早く問題を解決するお手伝いをいたします。