Bent u bang dat de lasersnijkwaliteit van het eindproduct niet optimaal is vanwege diverse defecten in de pijp zelf, zoals vervorming, buiging, enz.?

In het verkoopproceslaserpijpsnijmachinesSommige klanten maken zich grote zorgen over dit probleem, omdat er bij de aankoop van een partij pijpen altijd sprake zal zijn van een min of meer ongelijke kwaliteit, en je kunt niett weggooien wWanneer deze buizen worden weggegooid, is het belangrijk om de benuttingsgraad van de buizen te verbeteren en de hoeveelheid afval te verminderen. Dat is het probleem dat onze lasersnijmachine voor buizen moet oplossen.

Vandaag gaan we het hebben over het hoogwaardig lasersnijden van vervormde buizen.

1. Het buistoevoergedeelte, dat wil zeggen een automatisch centreerapparaat, wordt vóór het lasersnijden toegevoegd. Dit kan een fysieke correctie uitvoeren voor dunne buizen en buizen met weinig vervorming, dat wil zeggen correctie vóór het snijden om de vervorming van de buis zelf verder te verminderen. Dit leidt tot verslechtering van de prestaties bij het lasersnijden.

2. Met behulp van een capacitieve sensorvezellasersnijkop wordt een hoge precisie, hoge gevoeligheid en hoge stabiliteit bij het snijden bereikt.

3. Tijdens het snijproces hebben we, in reactie op de verwerkingsbehoeften van buizen met speciale vormen, zoals ovale buizen, DR-buizen en andere speciale buizen, lasersnijtechnologie ontwikkeld voor buizen met een speciale doorsnede, evenals automatische compensatietechnologie voor buisvervorming en buigvervorming, die het probleem van de buis zelf kan oplossen. De oorzaak hiervan is het defect van lasersnijden.

4. Voor roestvrij staal, aluminiumlegering en andere hogetemperatuurlegeringsbuizen kunt u door middel van speciale regeltechnologie en hoekbehandelingstechnologie verschillende invoerlijnen, hoekdraaipuls-snijregeling en hoekverwerkingsfuncties selecteren op basis van de kenmerken van de hogetemperatuurlegeringsbuis tijdens het smelten en snijden om spaanders te verminderen. Het optreden van spatplekken verbetert de stabiliteit van het snijden onder scherpe hoeken aanzienlijk, vermindert vervuiling van de focuslens en verlengt de levensduur van de focuslens.

5. Bij het snijden van scherpe hoeken kunt u met verschillende laservermogens, pulsfrequenties en pulscyclussen de kwaliteit van de snijcontouren garanderen en de snij-efficiëntie verbeteren.

Kortom, om het snij-effect van vervormde buizen te garanderen, hebben we R&D en verbeteringen geïntegreerd van mechanisch ontwerp en lasersnijkop tot lasersnijsoftware, wat de hoge precisie en snelheid van het snijden van buizen aanzienlijk verbetert.

Welke andere zorgen heeft u over het snijden van buizen? U kunt ons dit per e-mail laten weten, dan helpen we u zo snel mogelijk uw problemen op te lossen.