Brinete li se da kvaliteta laserskog rezanja na gotovim proizvodima ne može biti postignuta zbog raznih nedostataka u samoj cijevi, poput deformacije, savijanja itd.?

U procesu prodajestrojevi za lasersko rezanje cijevi, neki kupci su vrlo zabrinuti zbog ovog problema, jer kada kupujete seriju cijevi, uvijek će postojati manje-više neujednačena kvaliteta i ne možetet baciti wKada se te cijevi odbace, problem koji naš stroj za lasersko rezanje cijevi mora riješiti je kako poboljšati stopu iskorištenosti cijevi i smanjiti stopu otpada.

Dakle, danas ćemo govoriti o tome kako dovršiti visokokvalitetno lasersko rezanje deformiranih cijevi.

1. Dio za dovod cijevi, odnosno automatski uređaj za centriranje, dodaje se prije laserskog rezanja, što može ostvariti fizičku korekciju za tanke cijevi i cijevi s malom deformacijom, odnosno korekciju prije rezanja kako bi se dodatno smanjila deformacija same cijevi. To dovodi do pogoršanja laserskog rezanja.

2. Korištenje kapacitivne glave za rezanje vlaknima lasera za postizanje visoke preciznosti, visoke osjetljivosti i visoke stabilnosti rezanja.

3. Tijekom procesa rezanja, kao odgovor na potrebe obrade cijevi posebnog oblika, kao što su ovalne cijevi, DR cijevi i druge posebne cijevi, razvili smo tehnologiju laserskog rezanja za cijevi posebnog presjeka, tehnologiju automatske kompenzacije za izobličenje cijevi i deformaciju savijanja, što može riješiti problem same cijevi. Razlog je nedostatak laserskog rezanja.

4. Za cijevi od nehrđajućeg čelika, aluminijskih legura i drugih visokotemperaturnih legura, putem posebne tehnologije upravljanja i tehnologije obrade kutova, možete odabrati različite uvodne linije, kontrolu pulsnog rezanja kutova i funkcije obrade kutova prema karakteristikama visokotemperaturne legure tijekom taljenja i rezanja kako biste smanjili strugotine. Pojava povratnog prskanja uvelike poboljšava stabilnost rezanja pod oštrim kutom, smanjuje onečišćenje fokusne leće i poboljšava vijek trajanja fokusne leće.

5. Prilikom rezanja oštrih kutova, korištenje različite snage lasera, frekvencije impulsa i radnog ciklusa impulsa može osigurati kvalitetu konture rezanja oštrih kutova i poboljšati učinkovitost rezanja.

Ukratko, kako bismo osigurali učinak rezanja deformiranih cijevi, integrirali smo istraživanje i razvoj te poboljšanja od mehaničkog dizajna, glave za lasersko rezanje do softvera za lasersko rezanje, što uvelike poboljšava visoku preciznost i veliku brzinu rezanja cijevi.

Koje vas još brige zanimaju u vezi s rezanjem cijevi? Slobodno nam se javite putem e-pošte, a mi ćemo vam pomoći riješiti vaše probleme što je prije moguće.