Borunun kendisinde bulunan deformasyon, bükülme vb. çeşitli kusurlar nedeniyle bitmiş ürünlerdeki lazer kesim kalitesinin kullanılamayacağından mı endişeleniyorsunuz?

Satış sürecindelazer boru kesme makineleri, bazı müşteriler bu sorundan çok endişe duyuyorlar, çünkü bir parti boru satın aldığınızda her zaman az ya da çok eşit olmayan kalite olacaktır ve bunu yapabilirsiniz't çöpe atBu borular atıldığında, boruların kullanım oranının nasıl artırılacağı ve hurda oranının nasıl azaltılacağı, lazer boru kesme makinemizin çözmesi gereken sorundur.

Bugün, deforme olmuş boruların yüksek kaliteli lazer kesiminin nasıl tamamlanacağından bahsedeceğiz.

1. Boru besleme kısmı, yani lazer kesimden önce otomatik bir merkezleme cihazı eklenir; bu cihaz, ince borular ve çok az deformasyona sahip borular için fiziksel düzeltme gerçekleştirebilir, yani borunun deformasyonunu daha da azaltmak için kesmeden önce düzeltme yapılabilir.Bu durum lazer kesimde bozulmalara yol açmaktadır.

2. Yüksek hassasiyet, yüksek hassasiyet ve yüksek stabiliteli kesim elde etmek için kapasitif algılamalı fiber lazer kesme kafasının kullanılması.

3. Kesim işlemi sırasında oval borular, DR borular ve diğer özel borular gibi özel şekilli boruların işleme ihtiyaçlarına yanıt olarak özel kesitli borular için lazer kesim teknolojisi, boru için otomatik kompanzasyon teknolojisi geliştirdik. Borunun problemini çözebilecek bozulma ve bükülme deformasyonu.Sebebi ise lazer kesimdeki kusurdur.

4. Paslanmaz çelik, alüminyum alaşımlı ve diğer yüksek sıcaklık alaşımlı borular için, özel kontrol teknolojisi ve köşe işleme teknolojisi aracılığıyla, özelliklere göre farklı giriş hatları, köşe dönüşlü darbeli kesme kontrolü ve köşe işleme fonksiyonlarını seçebilirsiniz. Talaşları azaltmak için eritme ve kesme sırasında yüksek sıcaklık alaşımlı borunun kullanılması Ters sıçramanın oluşması, keskin açılı kesimin stabilitesini büyük ölçüde artırır, odak lensinin kirliliğini azaltır ve odak lensinin servis ömrünü uzatır.

5. Keskin köşeleri keserken, farklı lazer gücü, darbe frekansı ve darbe görev döngüsü kullanmak, keskin köşe kesme konturunun kalitesini garanti edebilir ve kesme verimliliğini artırabilir.

Özetlemek gerekirse, deforme olmuş boruların kesme etkisini sağlamak için, mekanik tasarımdan lazer kesme kafasına ve boru kesme işleminin yüksek hassasiyetini ve yüksek hızını büyük ölçüde artıran lazer kesme yazılımına kadar Ar-Ge ve iyileştirmeyi entegre ettik.

Boru kesmede başka hangi endişelere önem veriyorsunuz?Bize e-posta yoluyla bildirmeye hoş geldiniz; sorunlarınızı mümkün olan en kısa sürede çözmenize yardımcı olacağız.