Borunun kendisinde deformasyon, bükülme gibi çeşitli kusurlar nedeniyle lazer kesim kalitesinin nihai ürünlerde kullanılamayacağından mı endişeleniyorsunuz?

Satış sürecindelazer boru kesme makineleriBazı müşteriler bu sorundan çok endişe duyuyor çünkü bir parti boru satın aldığınızda, her zaman az çok eşit olmayan kalite olacaktır ve bunu kontrol edemezsiniz.t at wBu borular atıldığında, boruların kullanım oranını nasıl artıracağımız ve hurda oranını nasıl azaltacağımız, lazer boru kesme makinemizin çözmesi gereken sorundur.

Bugün, deforme olmuş boruların yüksek kaliteli lazer kesiminin nasıl tamamlanacağından bahsedeceğiz.

1. Lazer kesimden önce boru besleme kısmına, yani otomatik merkezleme cihazına yer verilmiştir. Bu cihaz, ince borular ve az deformasyona sahip borular için fiziksel düzeltme yapılmasını, yani kesimden önce düzeltme yapılarak borunun kendi deformasyonunun daha da azaltılmasını sağlar. Bu durum, lazer kesimde bozulmaya yol açar.

2. Yüksek hassasiyet, yüksek duyarlılık ve yüksek kararlılıkta kesim elde etmek için kapasitif algılama özellikli fiber lazer kesim başlığı kullanılmıştır.

3. Kesim işlemi sırasında, oval borular, DR borular ve diğer özel borular gibi özel şekilli boruların işleme ihtiyaçlarına yanıt olarak, özel kesitli borular için lazer kesim teknolojisi, boru deformasyonu ve bükülme deformasyonu için otomatik telafi teknolojisi geliştirdik. Bu sayede, lazer kesimin borunun kendisinden kaynaklanan kusurları giderilebilmektedir.

4. Paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı ve diğer yüksek sıcaklık alaşımlı borular için, özel kontrol teknolojisi ve köşe işleme teknolojisi sayesinde, erime ve kesim sırasında talaş sıçramasını azaltmak, keskin açılı kesimin stabilitesini önemli ölçüde artırmak, odak merceğinin kirlenmesini azaltmak ve odak merceğinin kullanım ömrünü uzatmak için, yüksek sıcaklık alaşımlı borunun özelliklerine göre farklı giriş hatları, köşe dönüşlü darbeli kesme kontrolü ve köşe işleme fonksiyonları seçilebilir.

5. Keskin köşeleri keserken, farklı lazer gücü, darbe frekansı ve darbe görev döngüsü kullanmak, keskin köşe kesim konturunun kalitesini sağlayabilir ve kesim verimliliğini artırabilir.

Özetle, deforme olmuş boruların kesim etkisini sağlamak için, mekanik tasarımdan lazer kesim kafasına ve lazer kesim yazılımına kadar entegre Ar-Ge ve iyileştirme çalışmaları yürüttük; bu da boru kesiminin yüksek hassasiyetini ve yüksek hızını büyük ölçüde artırdı.

Boru kesiminde başka hangi konularda endişeleriniz var? Bize e-posta yoluyla bildirebilirsiniz, sorunlarınızı en kısa sürede çözmenize yardımcı olacağız.