Befürchten Sie, dass die Qualität des Laserschneidens bei fertigen Produkten aufgrund verschiedener Mängel am Rohr selbst, wie Verformung, Biegung usw., nicht genutzt werden kann?

Im VerkaufsprozessLaser-RohrschneidemaschinenEinige Kunden sind über dieses Problem sehr besorgt, denn wenn Sie eine Reihe von Rohren kaufen, wird es immer mehr oder weniger ungleiche Qualität geben, und Sie könnent wegwerfen wWenn diese Rohre entsorgt werden, besteht das Problem, das unsere Laser-Rohrschneidemaschine lösen muss, darin, die Auslastung der Rohre zu verbessern und die Ausschussrate zu reduzieren.

Deshalb werden wir heute darüber sprechen, wie man verformte Rohre mit einem Laser in hoher Qualität schneidet.

1. Der Rohrvorschubteil, d. h. eine automatische Zentriervorrichtung, wird vor dem Laserschneiden hinzugefügt, wodurch eine physikalische Korrektur für dünne Rohre und Rohre mit geringer Verformung realisiert werden kann, d. h. eine Korrektur vor dem Schneiden, um die Verformung des Rohrs selbst weiter zu reduzieren.Dies führt zu einer Verschlechterung des Laserschneidens.

2. Verwendung eines kapazitiven Faserlaser-Schneidkopfes, um eine hohe Präzision, hohe Empfindlichkeit und hohe Stabilität beim Schneiden zu erreichen.

3. Während des Schneidprozesses haben wir als Reaktion auf die Bearbeitungsanforderungen von Rohren mit Sonderform, wie Ovalrohren, DR-Rohren und anderen Spezialrohren, eine Laserschneidtechnologie für Rohre mit Sonderquerschnitten und eine automatische Kompensationstechnologie für Rohre entwickelt Verformung und Biegeverformung, die das Problem des Rohrs selbst lösen können.Der Grund ist der Fehler beim Laserschneiden.

4. Für Rohre aus Edelstahl, Aluminiumlegierung und anderen Hochtemperaturlegierungen können Sie durch spezielle Steuerungstechnologie und Eckenbehandlungstechnologie je nach Eigenschaften verschiedene Einleitungslinien, Impulsschneidesteuerung für Eckendrehungen und Eckenbearbeitungsfunktionen auswählen des Hochtemperaturlegierungsrohrs während des Schmelzens und Schneidens, um Späne zu reduzieren. Das Auftreten von Rückspritzern verbessert die Stabilität des Scharfwinkelschneidens erheblich, verringert die Verschmutzung der Fokuslinse und verbessert die Lebensdauer der Fokuslinse.

5. Beim Schneiden scharfer Ecken kann die Verwendung unterschiedlicher Laserleistung, Pulsfrequenz und Puls-Arbeitszyklus die Qualität der Schnittkontur scharfer Ecken sicherstellen und die Schneideffizienz verbessern.

Um die Schneidwirkung verformter Rohre sicherzustellen, haben wir zusammenfassend Forschung und Entwicklung sowie Verbesserungen vom mechanischen Design über den Laserschneidkopf bis hin zur Laserschneidsoftware integriert, was die hohe Präzision und hohe Geschwindigkeit des Rohrschneidens erheblich verbessert.

Welche weiteren Anliegen liegen Ihnen beim Rohrschneiden am Herzen?Bitte teilen Sie uns dies per E-Mail mit, und wir helfen Ihnen, Ihre Probleme so schnell wie möglich zu lösen.