පුවත් - විකෘති වූ පයිප්පවල ලේසර් කැපීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන්නේ කෙසේද?
/

විකෘති වූ පයිප්පවල ලේසර් කැපීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන්නේ කෙසේද?

විකෘති වූ පයිප්පවල ලේසර් කැපීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන්නේ කෙසේද?

විරූපණය, නැමීම වැනි නලයේම විවිධ දෝෂ නිසා නිමි භාණ්ඩවල ලේසර් කැපීමේ ගුණාත්මකභාවය භාවිතා කළ නොහැකි වීම ගැන ඔබ කනස්සල්ලට පත්ව සිටිනවාද?

 

විකිණීමේ ක්‍රියාවලියේදීලේසර් නල කැපුම් යන්ත්‍ර, සමහර ගනුදෙනුකරුවන් මෙම ගැටලුව ගැන බෙහෙවින් සැලකිලිමත් වේ, මන්ද ඔබ පයිප්ප තොගයක් මිලදී ගන්නා විට, සෑම විටම අඩු හෝ වැඩි වශයෙන් අසමාන ගුණාත්මක භාවයක් පවතින අතර, ඔබට එය කළ හැකිය't විසි කරන්න wමෙම පයිප්ප ඉවත දැමූ විට, පයිප්පවල උපයෝගිතා අනුපාතය වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද සහ සීරීම් අනුපාතය අඩු කරන්නේ කෙසේද යන්න අපගේ ලේසර් පයිප්ප කැපුම් යන්ත්‍රය විසඳිය යුතු ගැටලුවයි.

 

ඉතින්, අද අපි විකෘති වූ පයිප්පවල උසස් තත්ත්වයේ ලේසර් කැපීම සම්පූර්ණ කරන්නේ කෙසේද යන්න ගැන කතා කරමු.

 

1. නල පෝෂක කොටස, එනම්, ලේසර් කැපීමට පෙර ස්වයංක්‍රීය මධ්‍යගත කිරීමේ උපාංගයක් එකතු කරනු ලැබේ, එමඟින් තුනී පයිප්ප සහ කුඩා විරූපණයක් සහිත පයිප්ප සඳහා භෞතික නිවැරදි කිරීම සාක්ෂාත් කරගත හැකිය, එනම්, පයිප්පයේම විරූපණය තවදුරටත් අඩු කිරීම සඳහා කැපීමට පෙර නිවැරදි කිරීම. මෙය ලේසර් කැපීමේදී පිරිහීමට හේතු වේ.

සහතික මධ්‍යස්ථානය

2. ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක්, ඉහළ සංවේදීතාවයක් සහ ඉහළ ස්ථායිතාවකින් යුත් කැපීමක් ලබා ගැනීම සඳහා ධාරිත්‍රක සංවේදක තන්තු ලේසර් කැපුම් හිස භාවිතා කිරීම.

 

3. කැපුම් ක්‍රියාවලියේදී, ඕවලාකාර පයිප්ප, DR පයිප්ප සහ අනෙකුත් විශේෂ පයිප්ප වැනි විශේෂ හැඩැති පයිප්පවල සැකසුම් අවශ්‍යතාවලට ප්‍රතිචාර වශයෙන්, අපි විශේෂ හරස්කඩ පයිප්ප සඳහා ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණය, නල විකෘති කිරීම සඳහා ස්වයංක්‍රීය වන්දි තාක්ෂණය සහ නැමීමේ විරූපණය සංවර්ධනය කර ඇති අතර එමඟින් පයිප්පයේම ගැටළුව විසඳා ගත හැකිය. හේතුව ලේසර් කැපීමේ දෝෂයයි.

 

4. මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සහ අනෙකුත් ඉහළ-උෂ්ණත්ව මිශ්‍ර ලෝහ පයිප්ප සඳහා, විශේෂ පාලන තාක්ෂණය සහ කෙළවරේ ප්‍රතිකාර තාක්ෂණය හරහා, චිප්ස් අඩු කිරීම සඳහා උණු කිරීම සහ කැපීම අතරතුර ඉහළ-උෂ්ණත්ව මිශ්‍ර ලෝහ පයිප්පයේ ලක්ෂණ අනුව ඔබට විවිධ ඊයම් රේඛා, කෙළවරේ හැරවුම් ස්පන්දන කැපුම් පාලනය සහ කෙළවර සැකසුම් කාර්යයන් තෝරා ගත හැකිය. පසුපස ස්ප්ලෑෂ් ඇතිවීම තියුණු කෝණ කැපීමේ ස්ථායිතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි, නාභිගත කාචයේ දූෂණය අඩු කරයි, සහ නාභිගත කාචයේ සේවා කාලය වැඩි දියුණු කරයි.

 

5. තියුණු කොන් කැපීමේදී, විවිධ ලේසර් බලය, ස්පන්දන සංඛ්‍යාතය සහ ස්පන්දන රාජකාරි චක්‍රය භාවිතා කිරීමෙන් තියුණු කොන් කැපුම් සමෝච්ඡයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කර කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

 

සාරාංශගත කිරීම සඳහා, විකෘති වූ පයිප්පවල කැපුම් බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා, අපි පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන ඒකාබද්ධ කර ඇති අතර යාන්ත්‍රික නිර්මාණය, ලේසර් කැපුම් හිස සිට ලේසර් කැපුම් මෘදුකාංග දක්වා වැඩිදියුණු කර ඇති අතර එමඟින් නල කැපීමේ ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහ අධික වේගය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ.

 

පයිප්ප කැපීමේදී ඔබ සැලකිලිමත් වන වෙනත් ගැටළු මොනවාද? විද්‍යුත් තැපෑලෙන් අපට පැවසීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු, හැකි ඉක්මනින් ඔබේ ගැටළු විසඳීමට අපි ඔබට උදව් කරන්නෙමු.


ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න:

ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න.