Притеснявате ли се, че качеството на лазерното рязане на готовите продукти не може да се използва поради различни дефекти в самата тръба, като деформация, огъване и др.?

В процес на продажбалазерни машини за рязане на тръби, някои клиенти са много загрижени за този проблем, защото когато купувате партида тръби, винаги ще има повече или по-малко неравномерно качество и можете даt изхвърлям wкогато тези тръби се изхвърлят, как да подобрим степента на използване на тръбите и да намалим процента на скрап е проблемът, който нашата машина за лазерно рязане на тръби трябва да реши.

И така, днес ще говорим за това как да завършим висококачествено лазерно рязане на деформирани тръби.

1. Частта за подаване на тръба, т.е. автоматично центриращо устройство се добавя преди лазерно рязане, което може да реализира физическа корекция за тънки тръби и тръби с малка деформация, т.е. корекция преди рязане за допълнително намаляване на деформацията на самата тръба.Това води до влошаване на лазерното рязане.

2. Използване на лазерна режеща глава с капацитивно сензорно влакно за постигане на висока точност, висока чувствителност и висока стабилност на рязане.

3. По време на процеса на рязане, в отговор на нуждите от обработка на тръби със специална форма, като овални тръби, DR тръби и други специални тръби, ние разработихме технология за лазерно рязане за тръби със специално напречно сечение, технология за автоматична компенсация за тръби изкривяване и деформация на огъване, което може да реши проблема на самата тръба.Причината е дефект на лазерното рязане.

4. За тръби от неръждаема стомана, алуминиева сплав и други високотемпературни сплави, чрез специална технология за управление и технология за обработка на ъгли, можете да изберете различни въвеждащи линии, управление на импулсно рязане на ъгъл-завой и функции за обработка на ъгли според характеристиките на тръбата от високотемпературна сплав по време на топене и рязане, за да се намалят стърготини Появата на обратно изпръскване значително подобрява стабилността на рязане под остър ъгъл, намалява замърсяването на фокусната леща и подобрява експлоатационния живот на фокусната леща.

5. Когато режете остри ъгли, използването на различна мощност на лазера, импулсна честота и импулсен работен цикъл може да гарантира качеството на контура на рязане на острите ъгли и да подобри ефективността на рязане.

За да обобщим, за да гарантираме ефекта на рязане на деформирани тръби, ние сме интегрирали научноизследователска и развойна дейност и подобрения от механичния дизайн, лазерна режеща глава до софтуер за лазерно рязане, което значително подобрява високата прецизност и високата скорост на рязане на тръби.

Какви други проблеми ви интересуват при рязането на тръби?Добре дошли да ни кажете по имейл и ние ще ви помогнем да разрешите проблемите си възможно най-скоро.