ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser ເສັ້ນໄຍໃນອຸດສາຫະກໍາແມ່ນຍັງມີພຽງແຕ່ສອງສາມປີກ່ອນຫນ້ານີ້.ບໍລິສັດຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຮັບຮູ້ຂໍ້ດີຂອງເລເຊີເສັ້ນໄຍ.ດ້ວຍການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຢີການຕັດ, ການຕັດ laser ເສັ້ນໄຍໄດ້ກາຍເປັນຫນຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາ.ໃນປີ 2014, lasers ເສັ້ນໄຍໄດ້ລື່ນກາຍ lasers CO2 ເປັນສ່ວນແບ່ງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງແຫຼ່ງ laser.
ເຕັກນິກການຕັດ plasma, flame, ແລະ laser ແມ່ນທົ່ວໄປໃນວິທີການຕັດດ້ວຍພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ການຕັດ laser ໃຫ້ປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບລັກສະນະລະອຽດແລະການຕັດຮູທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງກັບຄວາມຫນາອັດຕາສ່ວນຫນ້ອຍກວ່າ 1: 1.ດັ່ງນັ້ນ, ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser ຍັງເປັນວິທີການທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຕັດອັນດີທີ່ເຂັ້ມງວດ.
ການຕັດ laser ເສັ້ນໄຍໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກໍາເນື່ອງຈາກວ່າມັນສະຫນອງທັງຄວາມໄວການຕັດແລະຄຸນນະພາບທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍການຕັດ laser CO2, ແລະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະການດໍາເນີນງານ.
ຂໍ້ດີຂອງການຕັດ Fiber Laser
Fiber lasers ສະເຫນີໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຕ່ໍາສຸດ, ຄຸນນະພາບ beam ທີ່ດີທີ່ສຸດ, ການໃຊ້ພະລັງງານຕ່ໍາສຸດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາສຸດ.
ປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແລະສໍາຄັນຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດເສັ້ນໄຍຄວນຈະເປັນປະສິດທິພາບພະລັງງານຂອງມັນ.ດ້ວຍເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ສົມບູນແບບໂມດູນດິຈິຕອລ Solid-state ແລະການອອກແບບດຽວ, ລະບົບການຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍມີປະສິດທິພາບການແປງ electro-optical ສູງກວ່າການຕັດ laser carbon dioxide.ສໍາລັບແຕ່ລະຫນ່ວຍພະລັງງານຂອງລະບົບຕັດຄາບອນໄດອອກໄຊ, ການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງແມ່ນປະມານ 8% ຫາ 10%.ສໍາລັບລະບົບການຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ, ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຄາດຫວັງວ່າປະສິດທິພາບພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນ, ລະຫວ່າງ 25% ແລະ 30%.ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆອື່ນໆ, ລະບົບຕັດເສັ້ນໃຍແກ້ວນໍາແສງໃຊ້ພະລັງງານຫນ້ອຍກວ່າລະບົບຕັດຄາບອນໄດອອກໄຊປະມານ 3 ຫາ 5 ເທົ່າ, ເຮັດໃຫ້ມີການເພີ່ມປະສິດທິພາບພະລັງງານຫຼາຍກ່ວາ 86%.
lasers ເສັ້ນໄຍມີລັກສະນະເປັນຄື້ນສັ້ນທີ່ເພີ່ມການດູດຊຶມຂອງ beam ໂດຍອຸປະກອນການຕັດແລະສາມາດຕັດວັດສະດຸເຊັ່ນ: ທອງເຫລືອງແລະທອງແດງເຊັ່ນດຽວກັນກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນ conductive.A beam ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຫຼາຍຜະລິດຈຸດສຸມຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະຄວາມເລິກຂອງຈຸດສຸມ, ດັ່ງນັ້ນ lasers ເສັ້ນໄຍສາມາດຕັດວັດສະດຸບາງໆຢ່າງໄວວາແລະຕັດວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາຂະຫນາດກາງໄດ້ປະສິດທິພາບຫຼາຍ.ເມື່ອຕັດວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາເຖິງ 6 ມມ, ຄວາມໄວຕັດຂອງລະບົບຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ 1.5kW ແມ່ນເທົ່າກັບຄວາມໄວຕັດຂອງລະບົບຕັດເລເຊີ 3kW CO2.ເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຂອງການຕັດເສັ້ນໄຍແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງລະບົບການຕັດຄາບອນໄດອອກໄຊແບບທໍາມະດາ, ນີ້ສາມາດເຂົ້າໃຈໄດ້ວ່າເປັນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຜົນຜະລິດແລະການຫຼຸດລົງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງການຄ້າ.
ຍັງມີບັນຫາບໍາລຸງຮັກສາ.ລະບົບ laser ອາຍແກັສຄາບອນໄດອອກໄຊຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ;ກະຈົກຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາແລະການປັບທຽບ, ແລະ resonators ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການແກ້ໄຂການຕັດ laser ເສັ້ນໄຍຕ້ອງການເກືອບບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາ.ລະບົບຕັດ laser carbon dioxide ຕ້ອງການຄາບອນໄດອອກໄຊເປັນອາຍແກັສ laser.ເນື່ອງຈາກຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາຍແກັສຄາບອນໄດອອກໄຊ, ຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນມົນລະພິດແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມເປັນປົກກະຕິ.ສໍາລັບລະບົບ CO2 ຫຼາຍກິໂລວັດ, ນີ້ມີມູນຄ່າຢ່າງຫນ້ອຍ 20,000 ໂດລາຕໍ່ປີ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການຕັດຄາບອນໄດອອກໄຊຈໍານວນຫຼາຍຕ້ອງການ turbines axial ຄວາມໄວສູງເພື່ອສົ່ງອາຍແກັສ laser, ໃນຂະນະທີ່ turbines ຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາແລະປັບປຸງໃຫມ່.ສຸດທ້າຍ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບລະບົບການຕັດຄາບອນໄດອອກໄຊ, ການແກ້ໄຂການຕັດເສັ້ນໄຍແມ່ນມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະມີຜົນກະທົບຫນ້ອຍຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມນິເວດ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມເຢັນຫນ້ອຍແມ່ນຕ້ອງການແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການປະສົມປະສານຂອງການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍແລະປະສິດທິພາບພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນຊ່ວຍໃຫ້ການຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍເພື່ອປ່ອຍອາຍຄາບອນໄດອອກໄຊຫນ້ອຍແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍກ່ວາລະບົບຕັດ laser ກາກບອນໄດອອກໄຊ.
ເລເຊີເສັ້ນໄຍໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ລວມທັງການສື່ສານໃຍແກ້ວນໍາແສງ laser, ການກໍ່ສ້າງເຮືອອຸດສາຫະກໍາ, ການຜະລິດລົດຍົນ, ການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ, engraving laser, ອຸປະກອນທາງການແພດ, ແລະອື່ນໆ.ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຢີ, ພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນຍັງຂະຫຍາຍຕົວ.
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍເຮັດວຽກແນວໃດ — ຫຼັກການປ່ອຍແສງເລເຊີເສັ້ນໄຍ