ການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍໃນອຸດສາຫະກຳຍັງເປັນພຽງແຕ່ສອງສາມປີກ່ອນ. ບໍລິສັດຫຼາຍແຫ່ງໄດ້ຮັບຮູ້ເຖິງຂໍ້ດີຂອງເລເຊີເສັ້ນໄຍ. ດ້ວຍການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ, ການຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍໄດ້ກາຍເປັນໜຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຊີທີ່ກ້າວໜ້າທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກຳ. ໃນປີ 2014, ເລເຊີເສັ້ນໄຍໄດ້ລື່ນກາຍເລເຊີ CO2 ໃນຖານະເປັນສ່ວນແບ່ງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງແຫຼ່ງເລເຊີ.
ເຕັກນິກການຕັດດ້ວຍພລາສມາ, ແປວໄຟ, ແລະ ເລເຊີ ແມ່ນພົບເຫັນທົ່ວໄປໃນຫຼາຍວິທີການຕັດດ້ວຍພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ, ໃນຂະນະທີ່ການຕັດດ້ວຍເລເຊີໃຫ້ປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບການຕັດລັກສະນະລະອຽດ ແລະ ການຕັດຮູທີ່ມີອັດຕາສ່ວນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕໍ່ຄວາມໜາໜ້ອຍກວ່າ 1:1. ດັ່ງນັ້ນ, ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດດ້ວຍເລເຊີຍັງເປັນວິທີການທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການຕັດລະອຽດຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີເສັ້ນໄຍໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກໍາເພາະມັນໃຫ້ທັງຄວາມໄວໃນການຕັດແລະຄຸນນະພາບທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍການຕັດດ້ວຍເລເຊີ CO2, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະການດໍາເນີນງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຂໍ້ດີຂອງການຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ
ເລເຊີໄຟເບີໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຕໍ່າສຸດ, ຄຸນນະພາບຂອງລຳແສງທີ່ດີທີ່ສຸດ, ການໃຊ້ພະລັງງານຕໍ່າສຸດ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຕໍ່າສຸດ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສຳຄັນ ແລະ ສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດເສັ້ນໃຍຄວນຈະເປັນປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານຂອງມັນ. ດ້ວຍໂມດູນດິຈິຕອນແບບແຂງທີ່ສົມບູນຂອງເລເຊີເສັ້ນໃຍ ແລະ ການອອກແບບດຽວ, ລະບົບຕັດເລເຊີເສັ້ນໃຍມີປະສິດທິພາບການປ່ຽນໄຟຟ້າ-ແສງສູງກວ່າການຕັດເລເຊີຄາບອນໄດອອກໄຊ. ສຳລັບແຕ່ລະຫົວໜ່ວຍພະລັງງານຂອງລະບົບຕັດຄາບອນໄດອອກໄຊ, ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປຕົວຈິງແມ່ນປະມານ 8% ຫາ 10%. ສຳລັບລະບົບຕັດເລເຊີເສັ້ນໃຍ, ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຄາດຫວັງວ່າປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານຈະສູງຂຶ້ນ, ລະຫວ່າງ 25% ຫາ 30%. ເວົ້າອີກຢ່າງໜຶ່ງ, ລະບົບການຕັດເສັ້ນໃຍ-ແສງໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍກວ່າລະບົບຕັດຄາບອນໄດອອກໄຊປະມານສາມຫາຫ້າເທົ່າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກວ່າ 86%.
ເລເຊີເສັ້ນໄຍມີລັກສະນະຄື່ນສັ້ນທີ່ເພີ່ມການດູດຊຶມຂອງລຳແສງໂດຍວັດສະດຸຕັດ ແລະ ສາມາດຕັດວັດສະດຸເຊັ່ນ: ທອງເຫລືອງ ແລະ ທອງແດງ ເຊັ່ນດຽວກັນກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ນຳໄຟຟ້າ. ລຳແສງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຫຼາຍກວ່າຈະສ້າງຈຸດສຸມທີ່ນ້ອຍກວ່າ ແລະ ຄວາມເລິກຂອງການສຸມໃສ່ທີ່ເລິກກວ່າ, ດັ່ງນັ້ນເລເຊີເສັ້ນໄຍສາມາດຕັດວັດສະດຸບາງໆໄດ້ໄວ ແລະ ຕັດວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜາປານກາງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ເມື່ອຕັດວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜາເຖິງ 6 ມມ, ຄວາມໄວໃນການຕັດຂອງລະບົບຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ 1.5kW ແມ່ນເທົ່າກັບຄວາມໄວໃນການຕັດຂອງລະບົບຕັດເລເຊີ CO2 3kW. ເນື່ອງຈາກຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານຂອງການຕັດເສັ້ນໄຍຕ່ຳກວ່າຕົ້ນທຶນຂອງລະບົບຕັດຄາບອນໄດອອກໄຊດ໌ແບບດັ້ງເດີມ, ສິ່ງນີ້ສາມາດເຂົ້າໃຈໄດ້ວ່າເປັນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຜົນຜະລິດ ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງຕົ້ນທຶນທາງການຄ້າ.
ຍັງມີບັນຫາກ່ຽວກັບການບຳລຸງຮັກສາອີກດ້ວຍ. ລະບົບເລເຊີອາຍແກັສຄາບອນໄດອອກໄຊດ໌ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ; ກະຈົກຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການວັດແທກ, ແລະ ຕົວສະທ້ອນສຽງຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ວິທີແກ້ໄຂການຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍບໍ່ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາເກືອບທັງໝົດ. ລະບົບຕັດເລເຊີຄາບອນໄດອອກໄຊດ໌ຕ້ອງການກາກບອນໄດອອກໄຊດ໌ເປັນອາຍແກັສເລເຊີ. ເນື່ອງຈາກຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາຍແກັສຄາບອນໄດອອກໄຊດ໌, ຊ່ອງຫວ່າງຈຶ່ງມີມົນລະພິດ ແລະ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທຳຄວາມສະອາດເປັນປະຈຳ. ສຳລັບລະບົບ CO2 ຫຼາຍກິໂລວັດ, ລາຄານີ້ຢ່າງໜ້ອຍ 20,000 ໂດລາຕໍ່ປີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຕັດກາກບອນໄດອອກໄຊດ໌ຫຼາຍຄັ້ງຕ້ອງການກັງຫັນແກນຄວາມໄວສູງເພື່ອສົ່ງອາຍແກັສເລເຊີ, ໃນຂະນະທີ່ກັງຫັນຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການປັບປຸງໃໝ່. ສຸດທ້າຍ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບລະບົບການຕັດກາກບອນໄດອອກໄຊດ໌, ວິທີແກ້ໄຂການຕັດເສັ້ນໄຍມີຂະໜາດກະທັດຮັດກວ່າ ແລະ ມີຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມທາງນິເວດໜ້ອຍລົງ, ສະນັ້ນຕ້ອງການຄວາມເຢັນໜ້ອຍລົງ ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການລວມກັນຂອງການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍລົງ ແລະ ປະສິດທິພາບພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນຊ່ວຍໃຫ້ການຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍປ່ອຍອາຍພິດຄາບອນໄດອອກໄຊດ໌ໜ້ອຍລົງ ແລະ ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍກ່ວາລະບົບຕັດເລເຊີຄາບອນໄດອອກໄຊດ໌.
ເລເຊີເສັ້ນໄຍແກ້ວນຳແສງຖືກນຳໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງການສື່ສານດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວນຳແສງເລເຊີ, ການກໍ່ສ້າງເຮືອອຸດສາຫະກຳ, ການຜະລິດລົດຍົນ, ການປຸງແຕ່ງແຜ່ນໂລຫະ, ການແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີ, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະອື່ນໆ. ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຂົງເຂດການນຳໃຊ້ຂອງມັນຍັງຄົງຂະຫຍາຍຕົວຢູ່.
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍເຮັດວຽກແນວໃດ — ຫຼັກການປ່ອຍແສງເລເຊີເສັ້ນໄຍ