光纖雷射切割技術在工業領域的應用尚屬近年來，但許多企業已經認識到光纖雷射的優勢。隨著切割技術的不斷進步，光纖雷射切割已成為業界最先進的技術之一。 2014年，光纖雷射的市佔率超過了CO2雷射器，成為最大的雷射光源。
等離子切割、火焰切割和雷射切割技術是多種熱能切割方法中常見的幾種，其中雷射切割效率最高，特別適用於切割直徑與厚度比小於1:1的精細結構和孔洞。因此，雷射切割技術也是高精度切割的首選方法。
光纖雷射切割在業界受到了廣泛關注，因為它既能提供 CO2 雷射切割所能達到的切割速度和質量，又能顯著降低維護和營運成本。
光纖雷射切割的優勢
光纖雷射為使用者提供最低的運作成本、最佳的光束品質、最低的功耗和最低的維護成本。
光纖切割技術最重要的優點在於其能源效率。光纖雷射切割系統採用全固態數位模組和一體化設計，其電光轉換效率遠高於二氧化碳雷射切割系統。二氧化碳切割系統每單位功率的實際利用率約為8%至10%，而光纖雷射切割系統則可達到更高的功率效率，達到25%至30%。換言之，光纖切割系統比二氧化碳切割系統節能三到五倍，能源效率提升超過86%。
光纖雷射具有短波長特性，能夠提高切割材料對光束的吸收率，因此可以切割黃銅、銅等材料以及非導電材料。更集中的光束會產生更小的焦點和更深的景深，使光纖雷射器能夠快速切割更薄的材料，並更有效率地切割中等厚度的材料。切割厚度達 6 毫米的材料時，1.5 千瓦光纖雷射切割系統的切割速度與 3 千瓦二氧化碳雷射切割系統的切割速度相當。由於光纖切割的運作成本低於傳統的二氧化碳切割系統，因此可以理解為產量增加而商業成本降低。
此外，還存在維護問題。二氧化碳雷射系統需要定期維護；反射鏡需要維護和校準，諧振腔也需要定期維護。另一方面，光纖雷射切割解決方案幾乎不需要維護。二氧化碳雷射切割系統使用二氧化碳作為雷射氣體。由於二氧化碳氣體的純度較高，腔體容易受到污染，且需要定期清潔。對於多千瓦的二氧化碳系統，每年的清潔成本至少為 2 萬美元。此外，許多二氧化碳切割需要高速軸流式渦輪機來輸送雷射氣體，而渦輪機需要維護和翻新。最後，與二氧化碳切割系統相比，光纖切割解決方案更緊湊，對環境的影響更小，因此所需的冷卻更少，能耗也顯著降低。
光纖雷射切割系統維護成本更低、能源效率更高，因此排放的二氧化碳更少，比二氧化碳雷射切割系統更環保。
光纖雷射應用廣泛，包括雷射光纖通訊、工業船舶製造、汽車製造、鈑金加工、雷射雕刻、醫療器材等。隨著科技的不斷發展，其應用領域仍在不斷拓展。
光纖雷射切割機的工作原理—光纖雷射的發光原理