उद्योगमा फाइबर लेजर काट्ने प्रविधिको प्रयोग अझै केही वर्ष अघि मात्र भएको छ। धेरै कम्पनीहरूले फाइबर लेजरका फाइदाहरू महसुस गरेका छन्। काट्ने प्रविधिको निरन्तर सुधारसँगै, फाइबर लेजर काट्ने उद्योगको सबैभन्दा उन्नत प्रविधिहरू मध्ये एक बनेको छ। २०१४ मा, फाइबर लेजरहरूले लेजर स्रोतहरूको सबैभन्दा ठूलो हिस्साको रूपमा CO2 लेजरहरूलाई उछिने।
प्लाज्मा, ज्वाला, र लेजर काट्ने प्रविधिहरू धेरै थर्मल ऊर्जा काट्ने विधिहरूमा सामान्य छन्, जबकि लेजर काट्नेले उत्कृष्ट काट्ने दक्षता प्रदान गर्दछ, विशेष गरी १:१ भन्दा कम व्यास र मोटाई अनुपात भएका राम्रा सुविधाहरू र प्वालहरू काट्नेहरूको लागि। त्यसकारण, कडा राम्रा काट्नेको लागि लेजर काट्ने प्रविधि पनि रुचाइएको विधि हो।
फाइबर लेजर काट्नेले उद्योगमा धेरै ध्यान पाएको छ किनभने यसले CO2 लेजर काट्ने प्रक्रियाबाट प्राप्त गर्न सकिने काट्ने गति र गुणस्तर दुवै प्रदान गर्दछ, र मर्मतसम्भार र सञ्चालन लागतलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँछ।
फाइबर लेजर काट्ने फाइदाहरू
फाइबर लेजरहरूले प्रयोगकर्ताहरूलाई सबैभन्दा कम सञ्चालन लागत, उत्कृष्ट बीम गुणस्तर, सबैभन्दा कम बिजुली खपत र सबैभन्दा कम मर्मत लागत प्रदान गर्दछ।
फाइबर-काट्ने प्रविधिको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण र महत्त्वपूर्ण फाइदा यसको ऊर्जा दक्षता हुनुपर्छ। फाइबर लेजर पूर्ण ठोस-अवस्था डिजिटल मोड्युलहरू र एकल डिजाइनको साथ, फाइबर लेजर काट्ने प्रणालीहरूमा कार्बन डाइअक्साइड लेजर काट्ने भन्दा इलेक्ट्रो-अप्टिकल रूपान्तरण दक्षता उच्च हुन्छ। कार्बन डाइअक्साइड काट्ने प्रणालीको प्रत्येक पावर एकाइको लागि, वास्तविक सामान्य उपयोग लगभग 8% देखि 10% हुन्छ। फाइबर लेजर काट्ने प्रणालीहरूको लागि, प्रयोगकर्ताहरूले उच्च पावर दक्षता, 25% र 30% बीचमा अपेक्षा गर्न सक्छन्। अर्को शब्दमा, फाइबर-अप्टिक काट्ने प्रणालीले कार्बन डाइअक्साइड काट्ने प्रणाली भन्दा लगभग तीन देखि पाँच गुणा कम ऊर्जा खपत गर्दछ, परिणामस्वरूप ऊर्जा दक्षतामा 86% भन्दा बढी वृद्धि हुन्छ।
फाइबर लेजरहरूमा छोटो-तरंगदैर्ध्य विशेषताहरू हुन्छन् जसले काट्ने सामग्रीद्वारा बीमको अवशोषण बढाउँछ र पीतल र तामा जस्ता सामग्रीहरू साथै गैर-चालक सामग्रीहरू काट्न सक्छ। बढी केन्द्रित बीमले सानो फोकस र फोकसको गहिराइ उत्पादन गर्दछ, जसले गर्दा फाइबर लेजरहरूले पातलो सामग्रीहरू छिटो काट्न सक्छन् र मध्यम-मोटाईका सामग्रीहरू अझ कुशलतापूर्वक काट्न सक्छन्। ६ मिमी बाक्लो सामग्रीहरू काट्दा, १.५ किलोवाट फाइबर लेजर काट्ने प्रणालीको काट्ने गति ३ किलोवाट CO2 लेजर काट्ने प्रणालीको काट्ने गति बराबर हुन्छ। फाइबर काट्ने सञ्चालन लागत परम्परागत कार्बन डाइअक्साइड काट्ने प्रणालीको लागत भन्दा कम भएकोले, यसलाई उत्पादनमा वृद्धि र व्यावसायिक लागतमा कमीको रूपमा बुझ्न सकिन्छ।
मर्मतसम्भारका समस्याहरू पनि छन्। कार्बन डाइअक्साइड ग्यास लेजर प्रणालीहरूलाई नियमित मर्मतसम्भार आवश्यक पर्दछ; ऐनाहरूलाई मर्मतसम्भार र क्यालिब्रेसन आवश्यक पर्दछ, र रेजोनेटरहरूलाई नियमित मर्मतसम्भार आवश्यक पर्दछ। अर्कोतर्फ, फाइबर लेजर काट्ने समाधानहरूलाई लगभग कुनै मर्मतसम्भार आवश्यक पर्दैन। कार्बन डाइअक्साइड लेजर काट्ने प्रणालीहरूलाई लेजर ग्यासको रूपमा कार्बन डाइअक्साइड चाहिन्छ। कार्बन डाइअक्साइड ग्यासको शुद्धताको कारण, गुहा प्रदूषित हुन्छ र नियमित रूपमा सफा गर्न आवश्यक छ। बहु-किलोवाट CO2 प्रणालीको लागि, यो लागत प्रति वर्ष कम्तिमा $20,000 हुन्छ। थप रूपमा, धेरै कार्बन डाइअक्साइड कटौतीहरूलाई लेजर ग्यास वितरण गर्न उच्च-गति अक्षीय टर्बाइनहरू आवश्यक पर्दछ, जबकि टर्बाइनहरूलाई मर्मतसम्भार र नवीकरण आवश्यक पर्दछ। अन्तमा, कार्बन डाइअक्साइड काट्ने प्रणालीहरूको तुलनामा, फाइबर काट्ने समाधानहरू बढी कम्प्याक्ट हुन्छन् र पारिस्थितिक वातावरणमा कम प्रभाव पार्छन्, त्यसैले कम चिसो आवश्यक पर्दछ र ऊर्जा खपत उल्लेखनीय रूपमा कम हुन्छ।
कम मर्मतसम्भार र उच्च ऊर्जा दक्षताको संयोजनले फाइबर लेजर काट्ने प्रक्रियालाई कम कार्बन डाइअक्साइड उत्सर्जन गर्न अनुमति दिन्छ र कार्बन डाइअक्साइड लेजर काट्ने प्रणालीहरू भन्दा बढी वातावरणमैत्री छ।
फाइबर लेजरहरू लेजर फाइबर अप्टिक सञ्चार, औद्योगिक जहाज निर्माण, अटोमोटिभ निर्माण, पाना धातु प्रशोधन, लेजर उत्कीर्णन, चिकित्सा उपकरणहरू, र थप सहित विस्तृत दायरामा प्रयोग गरिन्छ। प्रविधिको निरन्तर विकाससँगै, यसको अनुप्रयोग क्षेत्र अझै विस्तार भइरहेको छ।
फाइबर लेजर काट्ने मेसिनले कसरी काम गर्छ — फाइबर लेजर प्रकाश उत्सर्जक सिद्धान्त