Sənayedə lif lazer kəsmə texnologiyasının tətbiqi hələ bir neçə il əvvələ təsadüf edir. Bir çox şirkət lif lazerlərinin üstünlüklərini dərk edib. Kəsmə texnologiyasının davamlı təkmilləşdirilməsi ilə lif lazer kəsməsi sənayedə ən qabaqcıl texnologiyalardan birinə çevrilib. 2014-cü ildə lif lazerləri lazer mənbələrinin ən böyük payına görə CO2 lazerlərini üstələyib.
Plazma, alov və lazer kəsmə üsulları bir neçə istilik enerjisi kəsmə üsulunda geniş yayılmışdır, lazer kəsmə isə ən yaxşı kəsmə səmərəliliyini təmin edir, xüsusən də diametri qalınlığa nisbəti 1:1-dən az olan incə xüsusiyyətlər və dəliklər üçün. Buna görə də, lazer kəsmə texnologiyası da ciddi incə kəsmə üçün üstünlük verilən üsuldur.
Lifli lazer kəsmə sənayedə böyük diqqət çəkib, çünki CO2 lazer kəsmə ilə əldə edilə bilən həm kəsmə sürətini, həm də keyfiyyətini təmin edir və texniki xidmət və istismar xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.
Lif Lazer Kəsmənin Üstünlükləri
Lif lazerləri istifadəçilərə ən aşağı əməliyyat xərcləri, ən yaxşı şüa keyfiyyəti, ən aşağı enerji istehlakı və ən aşağı texniki xidmət xərcləri təklif edir.
Lif kəsmə texnologiyasının ən vacib və əhəmiyyətli üstünlüyü onun enerji səmərəliliyi olmalıdır. Lif lazerinin tam bərk vəziyyətdə olan rəqəmsal modulları və tək dizaynı ilə lif lazer kəsmə sistemləri karbon qazı lazer kəsməsindən daha yüksək elektro-optik çevrilmə səmərəliliyinə malikdir. Karbon qazı kəsmə sisteminin hər bir güc vahidi üçün faktiki ümumi istifadə təxminən 8%-10% təşkil edir. Lif lazer kəsmə sistemləri üçün istifadəçilər daha yüksək enerji səmərəliliyi, 25%-30% arasında gözləyə bilərlər. Başqa sözlə, lif optik kəsmə sistemi karbon qazı kəsmə sistemindən təxminən üç-beş dəfə az enerji sərf edir və nəticədə enerji səmərəliliyi 86%-dən çox artır.
Lif lazerləri kəsici material tərəfindən şüanın udulmasını artıran qısa dalğa uzunluğu xüsusiyyətlərinə malikdir və pirinç və mis kimi materialları, eləcə də keçirici olmayan materialları kəsə bilər. Daha konsentrasiyalı şüa daha kiçik fokus və daha dərin fokus dərinliyi yaradır ki, lif lazerləri daha nazik materialları tez bir zamanda kəsə və orta qalınlıqdakı materialları daha səmərəli şəkildə kəsə bilsin. 6 mm qalınlığa qədər materialları kəsərkən, 1,5 kVt-lıq lif lazer kəsmə sisteminin kəsmə sürəti 3 kVt-lıq CO2 lazer kəsmə sisteminin kəsmə sürətinə bərabərdir. Lif kəsməsinin əməliyyat dəyəri ənənəvi karbon qazı kəsmə sisteminin qiymətindən aşağı olduğundan, bu, məhsuldarlığın artması və kommersiya xərclərinin azalması kimi başa düşülə bilər.
Həmçinin texniki xidmət problemləri də mövcuddur. Karbon qazı lazer sistemləri müntəzəm texniki xidmət tələb edir; güzgülər texniki xidmət və kalibrləmə tələb edir, rezonatorlar isə müntəzəm texniki xidmət tələb edir. Digər tərəfdən, lifli lazer kəsmə məhlulları demək olar ki, texniki xidmət tələb etmir. Karbon qazı lazer kəsmə sistemləri lazer qazı kimi karbon qazı tələb edir. Karbon qazı qazının təmizliyinə görə boşluq çirklənir və müntəzəm olaraq təmizlənməlidir. Çox kilovatlıq CO2 sistemi üçün bu, ildə ən azı 20.000 dollara başa gəlir. Bundan əlavə, bir çox karbon qazı kəsmələri lazer qazı çatdırmaq üçün yüksək sürətli oxlu turbinlər tələb edir, turbinlər isə texniki xidmət və təmir tələb edir. Nəhayət, karbon qazı kəsmə sistemləri ilə müqayisədə lif kəsmə məhlulları daha kompaktdır və ekoloji mühitə daha az təsir göstərir, buna görə də daha az soyutma tələb olunur və enerji istehlakı əhəmiyyətli dərəcədə azalır.
Daha az texniki xidmət və daha yüksək enerji səmərəliliyinin birləşməsi lifli lazer kəsmənin daha az karbon qazı buraxmasına imkan verir və karbon qazı lazer kəsmə sistemlərindən daha ekoloji cəhətdən təmizdir.
Lifli lazerlər lazer fiber optik rabitə, sənaye gəmiqayırması, avtomobil istehsalı, metal təbəqə emalı, lazer oyma, tibbi cihazlar və digər sahələr daxil olmaqla geniş tətbiq sahələrində istifadə olunur. Texnologiyanın davamlı inkişafı ilə onun tətbiq sahəsi hələ də genişlənir.
Lif lazer kəsmə maşını necə işləyir — lif lazer işıq saçma prinsipi