ઉદ્યોગમાં ફાઇબર લેસર કટીંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ હજુ થોડા વર્ષો પહેલા જ થયો છે. ઘણી કંપનીઓએ ફાઇબર લેસરના ફાયદાઓને સમજ્યા છે. કટીંગ ટેકનોલોજીમાં સતત સુધારા સાથે, ફાઇબર લેસર કટીંગ ઉદ્યોગમાં સૌથી અદ્યતન ટેકનોલોજીઓમાંની એક બની ગઈ છે. 2014 માં, ફાઇબર લેસરો લેસર સ્ત્રોતોના સૌથી મોટા હિસ્સા તરીકે CO2 લેસરોને પાછળ છોડી ગયા.
પ્લાઝ્મા, જ્યોત અને લેસર કટીંગ તકનીકો ઘણી બધી થર્મલ એનર્જી કટીંગ પદ્ધતિઓમાં સામાન્ય છે, જ્યારે લેસર કટીંગ શ્રેષ્ઠ કટીંગ કાર્યક્ષમતા પૂરી પાડે છે, ખાસ કરીને 1:1 કરતા ઓછા વ્યાસ અને જાડાઈના ગુણોત્તર સાથે બારીક સુવિધાઓ અને છિદ્રો કાપવા માટે. તેથી, લેસર કટીંગ ટેકનોલોજી પણ કડક બારીક કટીંગ માટે પસંદગીની પદ્ધતિ છે.
ફાઇબર લેસર કટીંગને ઉદ્યોગમાં ઘણું ધ્યાન મળ્યું છે કારણ કે તે CO2 લેસર કટીંગ સાથે કટીંગ ઝડપ અને ગુણવત્તા બંને પ્રાપ્ત કરે છે, અને જાળવણી અને સંચાલન ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.
ફાઇબર લેસર કટીંગના ફાયદા
ફાઇબર લેસરો વપરાશકર્તાઓને સૌથી ઓછો સંચાલન ખર્ચ, શ્રેષ્ઠ બીમ ગુણવત્તા, સૌથી ઓછો વીજ વપરાશ અને સૌથી ઓછો જાળવણી ખર્ચ પ્રદાન કરે છે.
ફાઇબર-કટીંગ ટેકનોલોજીનો સૌથી મહત્વપૂર્ણ અને નોંધપાત્ર ફાયદો તેની ઉર્જા કાર્યક્ષમતા હોવી જોઈએ. ફાઇબર લેસર સંપૂર્ણ સોલિડ-સ્ટેટ ડિજિટલ મોડ્યુલ્સ અને એક જ ડિઝાઇન સાથે, ફાઇબર લેસર કટીંગ સિસ્ટમ્સમાં કાર્બન ડાયોક્સાઇડ લેસર કટીંગ કરતા ઇલેક્ટ્રો-ઓપ્ટિકલ રૂપાંતર કાર્યક્ષમતા વધુ હોય છે. કાર્બન ડાયોક્સાઇડ કટીંગ સિસ્ટમના દરેક પાવર યુનિટ માટે, વાસ્તવિક સામાન્ય ઉપયોગ લગભગ 8% થી 10% છે. ફાઇબર લેસર કટીંગ સિસ્ટમ માટે, વપરાશકર્તાઓ 25% અને 30% ની વચ્ચે ઉચ્ચ પાવર કાર્યક્ષમતાની અપેક્ષા રાખી શકે છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, ફાઇબર-ઓપ્ટિક કટીંગ સિસ્ટમ કાર્બન ડાયોક્સાઇડ કટીંગ સિસ્ટમ કરતા લગભગ ત્રણ થી પાંચ ગણી ઓછી ઉર્જા વાપરે છે, જેના પરિણામે ઉર્જા કાર્યક્ષમતામાં 86% થી વધુનો વધારો થાય છે.
ફાઇબર લેસરોમાં ટૂંકી-તરંગલંબાઇની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે જે કટીંગ સામગ્રી દ્વારા બીમના શોષણમાં વધારો કરે છે અને પિત્તળ અને તાંબા જેવા પદાર્થો તેમજ બિન-વાહક પદાર્થોને કાપી શકે છે. વધુ કેન્દ્રિત બીમ એક નાનું ફોકસ અને ફોકસની ઊંડી ઊંડાઈ ઉત્પન્ન કરે છે, જેથી ફાઇબર લેસર ઝડપથી પાતળા પદાર્થોને કાપી શકે છે અને મધ્યમ-જાડાઈવાળા પદાર્થોને વધુ કાર્યક્ષમ રીતે કાપી શકે છે. 6 મીમી જાડા સુધીની સામગ્રીને કાપતી વખતે, 1.5kW ફાઇબર લેસર કટીંગ સિસ્ટમની કટીંગ ગતિ 3kW CO2 લેસર કટીંગ સિસ્ટમની કટીંગ ગતિ જેટલી હોય છે. ફાઇબર કટીંગનો ઓપરેટિંગ ખર્ચ પરંપરાગત કાર્બન ડાયોક્સાઇડ કટીંગ સિસ્ટમની કિંમત કરતા ઓછો હોવાથી, આને આઉટપુટમાં વધારો અને વ્યાપારી ખર્ચમાં ઘટાડો તરીકે સમજી શકાય છે.
જાળવણી સમસ્યાઓ પણ છે. કાર્બન ડાયોક્સાઇડ ગેસ લેસર સિસ્ટમ્સને નિયમિત જાળવણીની જરૂર પડે છે; અરીસાઓને જાળવણી અને માપાંકનની જરૂર પડે છે, અને રેઝોનેટર્સને નિયમિત જાળવણીની જરૂર પડે છે. બીજી બાજુ, ફાઇબર લેસર કટીંગ સોલ્યુશન્સને લગભગ કોઈ જાળવણીની જરૂર હોતી નથી. કાર્બન ડાયોક્સાઇડ લેસર કટીંગ સિસ્ટમ્સને લેસર ગેસ તરીકે કાર્બન ડાયોક્સાઇડની જરૂર પડે છે. કાર્બન ડાયોક્સાઇડ ગેસની શુદ્ધતાને કારણે, પોલાણ પ્રદૂષિત થાય છે અને તેને નિયમિતપણે સાફ કરવાની જરૂર પડે છે. મલ્ટી-કિલોવોટ CO2 સિસ્ટમ માટે, આ ખર્ચ દર વર્ષે ઓછામાં ઓછો $20,000 થાય છે. વધુમાં, ઘણા કાર્બન ડાયોક્સાઇડ કટને લેસર ગેસ પહોંચાડવા માટે હાઇ-સ્પીડ એક્સિયલ ટર્બાઇનની જરૂર પડે છે, જ્યારે ટર્બાઇનને જાળવણી અને નવીનીકરણની જરૂર પડે છે. છેલ્લે, કાર્બન ડાયોક્સાઇડ કટીંગ સિસ્ટમ્સની તુલનામાં, ફાઇબર કટીંગ સોલ્યુશન્સ વધુ કોમ્પેક્ટ હોય છે અને ઇકોલોજીકલ પર્યાવરણ પર ઓછી અસર કરે છે, તેથી ઓછી ઠંડકની જરૂર પડે છે અને ઊર્જા વપરાશમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થાય છે.
ઓછી જાળવણી અને ઉચ્ચ ઉર્જા કાર્યક્ષમતાના સંયોજનથી ફાઇબર લેસર કટીંગ ઓછું કાર્બન ડાયોક્સાઇડ ઉત્સર્જન કરે છે અને કાર્બન ડાયોક્સાઇડ લેસર કટીંગ સિસ્ટમ કરતાં વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ છે.
ફાઇબર લેસરોનો ઉપયોગ લેસર ફાઇબર ઓપ્ટિક કોમ્યુનિકેશન્સ, ઔદ્યોગિક શિપબિલ્ડીંગ, ઓટોમોટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ, શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ, લેસર કોતરણી, તબીબી ઉપકરણો અને વધુ સહિત વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં થાય છે. ટેકનોલોજીના સતત વિકાસ સાથે, તેનો ઉપયોગ ક્ષેત્ર હજુ પણ વિસ્તરી રહ્યો છે.
ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીન કેવી રીતે કાર્ય કરે છે — ફાઇબર લેસર પ્રકાશ ઉત્સર્જન સિદ્ધાંત