Die toepassing van vesellaser-snytegnologie in die bedryf is nog maar 'n paar jaar gelede. Baie maatskappye het die voordele van vesellasers besef. Met die voortdurende verbetering van snytegnologie het vesellaser-sny een van die mees gevorderde tegnologieë in die bedryf geword. In 2014 het vesellasers die CO2-lasers as die grootste aandeel van laserbronne verbygesteek.
Plasma-, vlam- en lasersnytegnieke is algemeen in verskeie termiese energie-snymetodes, terwyl lasersny die beste snydoeltreffendheid bied, veral vir fyn kenmerke en gate wat gesny word met die deursnee-tot-dikte-verhoudings van minder as 1:1. Daarom is lasersnytegnologie ook die voorkeurmetode vir streng fyn sny.
Veselasersny het baie aandag in die bedryf gekry omdat dit beide snyspoed en kwaliteit bied wat met CO2-lasersny haalbaar is, en onderhouds- en bedryfskoste aansienlik verminder.
Voordele van vesellaser-sny
Veselasers bied gebruikers die laagste bedryfskoste, die beste straalkwaliteit, die laagste kragverbruik en die laagste onderhoudskoste.
Die belangrikste en beduidendste voordeel van veselsnytegnologie behoort die energie-doeltreffendheid daarvan te wees. Met volledige vastetoestand-digitale modules van vesellaser en 'n enkele ontwerp, het vesellaser-snystelsels hoër elektro-optiese omskakelingsdoeltreffendhede as koolstofdioksied-lasersny. Vir elke krageenheid van 'n koolstofdioksied-snystelsel is die werklike algemene benutting ongeveer 8% tot 10%. Vir vesellaser-snystelsels kan gebruikers hoër kragdoeltreffendheid verwag, tussen 25% en 30%. Met ander woorde, die veseloptiese snystelsel verbruik ongeveer drie tot vyf keer minder energie as die koolstofdioksied-snystelsel, wat lei tot 'n toename in energie-doeltreffendheid van meer as 86%.
Veselasers het kortgolflengte-eienskappe wat die absorpsie van die straal deur die snymateriaal verhoog en kan materiale soos koper en koper sowel as nie-geleidende materiale sny. 'n Meer gekonsentreerde straal produseer 'n kleiner fokus en 'n dieper fokusdiepte, sodat vesellasers vinnig dunner materiale kan sny en medium-dikte materiale meer doeltreffend kan sny. Wanneer materiale tot 6 mm dik gesny word, is die snyspoed van 'n 1.5 kW vesellaser-snystelsel gelykstaande aan die snyspoed van 'n 3 kW CO2-lasersnystelsel. Aangesien die bedryfskoste van veselsny laer is as die koste van 'n konvensionele koolstofdioksied-snystelsel, kan dit verstaan word as 'n toename in uitset en 'n afname in kommersiële koste.
Daar is ook onderhoudsprobleme. Koolstofdioksiedgaslaserstelsels benodig gereelde onderhoud; spieëls benodig onderhoud en kalibrasie, en die resonators benodig gereelde onderhoud. Aan die ander kant benodig vesellaser-snyoplossings amper geen onderhoud nie. Koolstofdioksiedlaser-snystelsels benodig koolstofdioksied as 'n lasergas. As gevolg van die suiwerheid van koolstofdioksiedgas, is die holte besoedel en moet dit gereeld skoongemaak word. Vir 'n multi-kilowatt CO2-stelsel kos dit minstens $20 000 per jaar. Daarbenewens benodig baie koolstofdioksiedsnitte hoëspoed-aksiale turbines om lasergas te lewer, terwyl turbines onderhoud en opknapping benodig. Laastens, in vergelyking met koolstofdioksied-snystelsels, is vesellaser-snyoplossings meer kompak en het minder impak op die ekologiese omgewing, dus is minder verkoeling nodig en word energieverbruik aansienlik verminder.
Die kombinasie van minder onderhoud en hoër energie-doeltreffendheid laat vesellasersny minder koolstofdioksied vrystel en is meer omgewingsvriendelik as koolstofdioksiedlasersnystelsels.
Veselasers word in 'n wye reeks toepassings gebruik, insluitend laserveseloptiese kommunikasie, industriële skeepsbou, motorvervaardiging, plaatmetaalverwerking, lasergravering, mediese toestelle en meer. Met die voortdurende ontwikkeling van tegnologie brei die toepassingsveld daarvan steeds uit.
Hoe vesellaser-snymasjien werk — vesellaser-liguitstralende beginsel