7 razlik med strojem za lasersko rezanje z vlakni in strojem za plazemsko rezanje.
Primerjajmo jih in izberimo pravi stroj za rezanje kovin glede na vaše proizvodne potrebe. Spodaj je preprost seznam glavnih razlik med laserskim rezanjem z vlakni in plazemskim rezanjem.
| Predmet | PLAZMA | VLAKEN LASER |
| Stroški opreme | Nizko | Visoka |
| Rezultat rezanja | Slaba pravokotnost: doseže 10 stopinj, širina rezalne reže: približno 3 mm, močno oprijeta žlindra, groba rezalna površina, močno vpliva na vročino, ni dovolj natančnosti, omejena zasnova rezanja | Slaba pravokotnost: znotraj 1 stopinjeŠirina rezalne reže: znotraj 0,3 mmbrez oprijete žlindrerezni rob gladektoplota vpliva na majhnostvisoka natančnostbrez omejitev pri zasnovi rezanja |
| Območje debeline | Debela plošča | Tanka plošča, srednja plošča |
| Uporaba stroškov | poraba energije, izguba ust v ustih | hitro obrabljivi deli, plin, poraba energije |
| učinkovitost obdelave | Nizko | Visoka |
| Izvedljivost | groba obdelava, debela kovina, nizka produktivnost | natančna obdelava, tanke in srednje kovine, visoka produktivnost |
Na zgornji sliki boste našli šest SLABOSTI PLAZEMSKEGA REZANJA:
1. Rezalna toplota močno vpliva;
2. Slaba pravokotnost na rezalnem robu, učinek naklona;
3. Z lahkoto se strga po robu;
4, majhen vzorec nemogoč;
5, ni natančnost;
6、Širina rezalne reže；
Šest PREDNOSTILASERSKO REZANJE：
1, majhen vpliv toplote pri rezanju;
2, dobra pravokotna stopnja na rezalnem robu,
3, brez oprijete žlindre, dobra konsistenca;
4, velja za visoko natančno zasnovo, velja majhna luknja;
5, natančnost znotraj 0,1 mm;
6. Rezanje tanke reže;
Ker se sposobnost rezanja debelih kovinskih materialov z vlaknenim laserjem močno poveča, se stroški rezanja v kovinskopredelovalni industriji zmanjšajo.