7 ความแตกต่างระหว่างเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์และเครื่องตัดพลาสม่า
ลองเปรียบเทียบและเลือกเครื่องตัดโลหะที่เหมาะสมกับความต้องการในการผลิตของคุณ ด้านล่างนี้คือข้อแตกต่างหลักๆ ระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์และการตัดด้วยพลาสม่า
| รายการ | พลาสม่า | ไฟเบอร์เลเซอร์ |
| ค่าอุปกรณ์ | ต่ำ | สูง |
| ผลการตัด | ความตั้งฉากต่ำ: ถึง 10 องศา ความกว้างของช่องตัด: ประมาณ 3 มม. ตะกรันยึดเกาะหนัก ขอบตัดหยาบ ความร้อนส่งผลกระทบอย่างมาก ความแม่นยำไม่เพียงพอ การออกแบบการตัดมีจำกัด | ความตั้งฉากต่ำ: ภายใน 1 องศา ความกว้างของช่องตัด: ภายใน 0.3 มม. ไม่มีตะกรันยึดเกาะ ขอบตัดเรียบ ความร้อนมีผลต่อความแม่นยำขนาดเล็ก ไม่จำกัดการออกแบบการตัด |
| ช่วงความหนา | จานหนา | แผ่นบาง, แผ่นกลาง |
| การใช้ต้นทุน | การใช้พลังงาน、การสูญเสียการสัมผัสปาก | ชิ้นส่วนสึกหรอเร็ว, ก๊าซ, การใช้พลังงาน |
| ประสิทธิภาพการประมวลผล | ต่ำ | สูง |
| ความเป็นไปได้ | การแปรรูปแบบหยาบ โลหะหนา ผลผลิตต่ำ | การประมวลผลที่แม่นยำ โลหะบางและปานกลาง ผลผลิตสูง |
จากภาพด้านบน คุณจะพบข้อเสีย 6 ประการของการตัดด้วยพลาสม่า:
1、ความร้อนในการตัดมีผลกระทบอย่างมาก
2、องศาตั้งฉากที่ไม่ดีบนขอบตัด ทำให้เกิดผลทางลาด
3、ขูดขอบได้ง่าย
4、รูปแบบเล็กเป็นไปไม่ได้
5、ไม่แม่นยำ
6、ความกว้างของช่องตัด
ข้อดี 6 ประการของการตัดด้วยเลเซอร์-
1、ความร้อนในการตัดเล็กน้อยส่งผลต่อ
2、องศาตั้งฉากที่ดีบนคมตัด
3、ไม่มีตะกรันเกาะติด เนื้อสัมผัสดี
4、ใช้ได้กับการออกแบบที่แม่นยำสูง รูเล็กก็ใช้ได้
5、ความแม่นยำภายใน 0.1 มม.
6、ช่องตัดบาง；
เนื่องจากความสามารถในการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์บนวัสดุโลหะหนาเพิ่มขึ้นมาก จึงช่วยลดต้นทุนการตัดในอุตสาหกรรมโลหะ