ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીન અને પ્લાઝ્મા કટીંગ મશીન વચ્ચેનો 7 તફાવત બિંદુ.
ચાલો તેમની સાથે સરખામણી કરીએ અને તમારી ઉત્પાદન માંગ અનુસાર યોગ્ય મેટલ કટીંગ મશીન પસંદ કરીએ. નીચે ફાઇબર લેસર કટીંગ અને પ્લાઝ્મા કટીંગ વચ્ચેના મુખ્ય તફાવતની એક સરળ યાદી છે.
| વસ્તુ | પ્લાઝ્મા | ફાઇબર લેસર |
| સાધનોનો ખર્ચ | નીચું | ઉચ્ચ |
| કટીંગ પરિણામ | નબળી લંબતા: 10 ડિગ્રી સુધી પહોંચો કટીંગ સ્લોટ પહોળાઈ: લગભગ 3 મીમી ભારે વળગી રહેલ સ્લેગકટીંગ એજ રફહીટ ખૂબ અસર કરે છે પૂરતી ચોકસાઈ નથીકટીંગ ડિઝાઇન મર્યાદિત | નબળી લંબતા: 1 ડિગ્રીની અંદર કટીંગ સ્લોટ પહોળાઈ: 0.3 મીમીની અંદર કોઈ વળગી રહેતું નથી સ્લેગકટીંગ ધાર સરળ ગરમી નાનીને અસર કરે છે ઉચ્ચ ચોકસાઈકટીંગ ડિઝાઇન પર કોઈ મર્યાદિત નથી |
| જાડાઈ શ્રેણી | જાડી પ્લેટ | પાતળી પ્લેટ, મધ્યમ પ્લેટ |
| ખર્ચનો ઉપયોગ | વીજ વપરાશ, મોંને સ્પર્શ કરવાની ક્ષમતા ગુમાવવી | ઝડપી-ઘટાડો ભાગ, ગેસ, વીજ વપરાશ |
| પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા | નીચું | ઉચ્ચ |
| શક્યતા | રફ પ્રોસેસિંગ, જાડી ધાતુ, ઓછી ઉત્પાદકતા | ચોક્કસ પ્રક્રિયા, પાતળી અને મધ્યમ ધાતુ, ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા |
ઉપરના ચિત્રમાંથી, તમને પ્લાઝ્મા કાપવાના છ ગેરફાયદા જોવા મળશે:
૧, કાપવાની ગરમી ખૂબ અસર કરે છે;
2, કટીંગ એજ પર નબળી લંબ ડિગ્રી, ઢાળ અસર;
૩, ધાર પર સરળતાથી ઉઝરડો;
૪, નાનું પેટર્ન અશક્ય;
૫, ચોકસાઈ નહીં;
6, કટીંગ સ્લોટ પહોળાઈ;
ના છ ફાયદાલેસર કટીંગ：
૧, નાની કટીંગ ગરમી અસર કરે છે;
2, કટીંગ એજ પર સારી લંબ ડિગ્રી;
૩, કોઈ ચોંટતા સ્લેગ નહીં, સારી સુસંગતતા;
4, ઉચ્ચ ચોક્કસ ડિઝાઇન માટે માન્ય, નાનું છિદ્ર માન્ય છે;
5, 0.1 મીમીની અંદર ચોકસાઈ;
૬, સ્લોટ પાતળો કાપવો;
જાડા ધાતુના પદાર્થો પર ફાઇબર લેસર કાપવાની ક્ષમતામાં ઘણો વધારો થાય છે, જે ધાતુકામ ઉદ્યોગ પર કાપવાનો ખર્ચ ઘટાડે છે.