Les 7 points de différence entre une machine de découpe laser à fibre et une machine de découpe plasma.
Comparons-les et choisissons la machine de découpe de métaux la mieux adaptée à vos besoins de production. Voici un tableau récapitulatif des principales différences entre la découpe laser à fibre et la découpe plasma.
| Article | PLASMA | LASER À FIBRE |
| Coût de l'équipement | Faible | Haut |
| Résultat de coupe | Mauvaise perpendicularité : jusqu'à 10 degrés. Largeur de la fente de coupe : environ 3 mm. Fortes adhérences de scories. Arête de coupe rugueuse. La chaleur affecte fortement la précision. Conception de coupe limitée. | Perpendiculaire : à moins de 1 degré. Largeur de la fente de coupe : à moins de 0,3 mm. Pas de scories adhérentes. Arête de coupe lisse. Faible incidence de la chaleur. Haute précision. Aucune limitation sur la conception de la coupe. |
| Plage d'épaisseur | Plaque épaisse | Plaque mince, plaque moyenne |
| Utilisation du coût | consommation d'énergie, perte au toucher | pièce d'usure rapide, gaz, consommation d'énergie |
| efficacité de traitement | Faible | Haut |
| Faisabilité | Usinage grossier, métal épais, faible productivité | Usinage précis, métaux fins et moyens, productivité élevée |
L'image ci-dessus présente les six INCONVÉNIENTS de la DÉCOUPE PLASMA :
1. La chaleur de coupe a un impact considérable ;
2. Faible perpendicularité du tranchant, effet de pente ;
3. Se gratte facilement sur le bord ;
4. Petit motif impossible ;
5. Manque de précision ;
6. Largeur de la fente de découpe ;
Les six avantages deDÉCOUPE LASER:
1. Faibles effets de la chaleur de coupe ;
2. Bon angle de coupe perpendiculaire ;
3. Pas de scories adhérentes, bonne consistance ;
4. Valable pour une conception de haute précision, les petits trous sont acceptables ;
5. Précision à 0,1 mm près ;
6. Découpe en fente mince ;
La capacité de découpe des lasers à fibre sur les matériaux métalliques épais augmente considérablement, ce qui réduit les coûts de découpe dans l'industrie métallurgique.