Неге көптеген кәсіпкерлер талшықты-лазерлік технологияны қолдана отырып кесетін кескіш станоктарды сатып алуды шешеді? Бір ғана нәрсе анық - бұл жағдайда баға себеп емес. Мұндай станоктың құны ең жоғары. Сондықтан ол оны технологиялық көшбасшы ететін кейбір мүмкіндіктерді ұсынуы керек.
Бұл мақалада кесу технологияларының барлық жұмыс шарттарын тану қарастырылады. Сондай-ақ, баға әрқашан инвестиция үшін ең маңызды дәлел бола бермейтінін растау болады. Екінші жағынан, талшықты лазерлік кесу машинасының ең жақсы моделін таңдау кезінде пайдалы болуы мүмкін кейбір пайдалы ақпарат ұсынылады.
Алдымен жұмыс шарттарын жақсы білу қажет. Машина қандай материалдарды кеседі? Машинаны сатып алу үшін кесуге болатын көптеген материалдар бар ма? Мүмкін, аутсорсинг жақсы шешім болар? Тағы бір маңызды мәселе - бюджет. Егер сізде қаражат жеткіліксіз болса да, қаржыландырудың әртүрлі жолдарын пайдалана аласыз. Қаржылық жағдайыңызды жақсарта алатын көптеген грант көздері бар.
Егер сіз кесу дәлдігін талдағыңыз келсе, талшықты лазер - ең жақсы технология. Ол плазмалық кесуден 12 есе және сумен кесуден 4 есе жақсы. Сондықтан талшықты лазермен кесу тіпті ең күрделі элементтер үшін де дәлдік шедеврін қажет ететін компаниялар үшін ең жақсы шешім болады. Дәлдік деңгейінің бір себебі - кесу саңылауы өте тар. Талшықты лазер технологиясы сонымен қатар кішкентай тесіктердің мінсіз пішінін алуға мүмкіндік береді.
Лазерлік кесу машиналарының тағы бір артықшылығы - ең жақсы кесу жылдамдығы. Дегенмен, сумен кесу де өте дәл, бірақ бұл әлдеқайда көп уақытты алады. Талшықты лазерлік кесу машиналары тіпті 35 м/мин жылдамдыққа жетеді. Бұл өлшеусіз жақсы тиімділікті қамтамасыз етеді.
Сондай-ақ, кесу процесінен кейін элементте жиналатын қожға назар аудару маңызды. Бұл тазалауға көбірек уақыт жұмсауды қажет етеді. Бұл сондай-ақ шығындарды және дайын өнімді осылайша дайындауға көбірек уақытты қажет етеді. Қож, әсіресе, плазмалық кесу процесінде пайда болады.
Лазерлік машиналардың плазмалық машиналарға қарағанда жақсы болуының тағы бір себебі бар. Лазерлік кесу плазмалық кесу сияқты қатты емес, қатты дыбыс шығарады. Тіпті су астында кесу де шу шығаруды тоқтата алмайды.
Лазерлік технология үшін қалыңдығы ерекше жалғыз шектеу болып табылады. Жұқа материалдармен жұмыс істегенде талшық қолайлы – бұл жағдайда талшықты лазер жеңімпаз болып табылады. Өкінішке орай, егер сіз 20 мм-ден асатын материалдарды пайдалансаңыз, басқа технология туралы ойлануыңыз немесе 6 кВт-тан асатын машинаны сатып алуыңыз керек (бұл тиімді емес). Сондай-ақ, жоспарларыңызды өзгертіп, екі машина сатып ала аласыз: 4 кВт немесе 2 кВт лазерлік машина және плазмалық кесу машинасы. Ол арзанырақ жиынтыққа ие және дәл осындай мүмкіндіктерге ие.
Енді, кейбір фактілерді білгеннен кейін, шығындар туралы мәліметтер беріледі. Талшықты лазерлік технология - ең қымбат технология. Су ағындары арзанырақ, бірақ плазмалық технология ең арзан. Машинаның пайдалану құнымен салыстырғанда жағдай өзгерді. Талшықты лазерлік технологияда кесу шығындары салыстырмалы түрде төмен.
Жалпы алғанда, талшықты лазерлік технология ең әмбебап болып табылады. Ол көптеген материалдарды – металдарды, шыныларды, ағаштарды, пластиктерді және басқа да материалдарды кесуге мүмкіндік береді. Сондай-ақ, ол кесілген элементтердің дәлдігі мен көрінісін жасаудың шебері. Егер сіз жұқа материалдарды жиі қолдансаңыз, талшықты лазерлік кесу машинасы сіз үшін ең оңтайлы таңдау болып табылады.
Шешім қабылдап, талшықты таңдаған кезде, сіз модель туралы ойлануыңыз керек. Бұл өндірушілер талдайды дегенді білдірмейді. Бұл параметрлерді білдіреді. Шешімнің ең жақсы таңдауын анықтайтын көптеген параметрлер комбинациялары бар. Енді әртүрлі параметрлер жинақталады: лазер қуаты, кесу жылдамдығы және материалдың қалыңдығы.
Жалпы идея - лазер қуаты материалдың қалыңдығымен бірге артады. Көбінесе қуаты 2-6 кВт аралығындағы машиналарды табуға болады. Егер қалыңдығы тұрақты болса, жылдамдық қуат мәнімен бірге артады. Бірақ өте жұқа материалдарды 6 кВт пайдаланып кесу жақсы идея емес. Бұл тиімді емес және көп шығындар тудырады. Машинаның бағасы лазердің қуатына байланысты екенін білуіңіз керек. Бұл айырмашылықтар өте үлкен. Лазер қуатын тым жоғары таңдамаған дұрыс.
Қазір лазерлік кескіш станоктарға арналған көптеген қосымша жабдықтар бар. Олар параметрлерді жақсартуы керек. Сіздің қажеттіліктеріңізге байланысты кейбір компоненттерді таңдап, синергиялық әсер алуға болады. Мысалдардың бірі - кейде ұсынылатын PCS (Пирсингті басқару жүйесі). Бұл оптикалық түстер мен температураны талдаудың арқасында пирсинг уақытын қысқартатын инновациялық жүйе. Талданған параметрлерді пайдалана отырып, LPM (Лазерлік қуат мониторы) контроллері лазер сәулесін басқарады және пирсинг кезінде микро жарылыстардың алдын алады және қождың пайда болуын шектейді. Бұл жүйенің маңызды артықшылығы - жұмыс үстелін қорғау және форсункалар мен сүзгілердің ұзақ қызмет ету мерзімі.
Егер сіз нарықтық ұсынысты дұрыс талдасаңыз, көптеген қателіктерден аулақ бола аласыз. Сіз ең жаңа шешімдерді білуіңіз керек. Кез келген күмәнді маманмен талқылауыңыз керек. Лазерлік машинаны сатып алуға осындай тәсіл ақшаны босқа жұмсамауға және артықшылықтарыңызды күшейтуге нақты мүмкіндік береді.
Әр түрлі қалыңдықтағы металл парақтардың әртүрлі түрлерін талшықты лазермен кесу
