Zakaj se vse več podjetnikov odloča za nakup rezalnih strojev, ki režejo s tehnologijo vlakenskega laserja? Eno je gotovo – cena v tem primeru ni razlog. Stroški te vrste stroja so najvišji. Zato mora ponujati nekaj možnosti, zaradi katerih je tehnološki vodilni.
Ta članek bo predstavil vse delovne termine tehnologij rezanja. Prav tako bo potrdil, da cena ni vedno najpomembnejši argument za naložbo. Po drugi strani pa bo predstavljenih nekaj koristnih informacij, ki so lahko v pomoč pri izbiri najboljšega modela stroja za lasersko rezanje z vlakni.
Najprej je treba dobro poznati svoje delovne pogoje. Katere vrste materialov bo stroj rezal? Ali je veliko materialov za rezanje, zaradi katerih bi morali kupiti stroj? Morda bi bila boljša rešitev zunanje izvajanje? Druga pomembna točka je proračun. Tudi če nimate dovolj denarja, lahko uporabite različne načine financiranja. Obstaja veliko virov nepovratnih sredstev, ki lahko izboljšajo vaše finančno stanje.
Če želite analizirati natančnost rezanja, je vlakenski laser najboljša tehnologija. Je celo 12-krat boljši od plazemskega rezanja in 4-krat boljši od vodnega rezanja. Torej bo vlakenski laserski razrez najboljša rešitev za podjetja, ki potrebujejo mojstrovino natančnosti, tudi za najbolj zapletene elemente. Eden od razlogov za to raven natančnosti je zelo ozka rezalna reža. Tehnologija vlakenskega laserja omogoča tudi doseganje popolne oblike majhnih lukenj.
Druga prednost laserskih rezalnih strojev je najboljša hitrost rezanja. Vendar je tudi vodno rezanje zelo natančno, vendar traja veliko dlje. Stroji za rezanje z vlaknenim laserjem dosegajo hitrost celo 35 m/min. To zagotavlja neizmerno boljšo učinkovitost.
Pomembno je biti pozoren tudi na žlindro, ki se po rezanju nabere na elementu. Zaradi tega je treba porabiti več časa za čiščenje. To povzroča tudi večje stroške in več časa za pripravo končnega izdelka na ta način. Žlindra je še posebej neločljivo povezana s postopkom plazemskega rezanja.
Obstaja še en razlog, zakaj so laserski stroji boljši od plazemskih strojev. Lasersko rezanje ni tako glasno kot plazemsko rezanje. Tudi rezanje pod vodo ne more prenehati ustvarjati hrupa.
Debelina je predvsem edina omejitev laserske tehnologije. Za delo s tankimi materiali so primerna vlakna – v tem primeru je vlaknasti laser zmagovalec. Žal je treba pri uporabi materialov, debelejših od 20 mm, razmisliti o drugi tehnologiji ali kupiti stroj z močjo nad 6 kW (to se ne izplača). Lahko pa spremenite svoje načrte in kupite dva stroja: laserski stroj z močjo 4 kW ali 2 kW in plazemski rezalni stroj. Je cenejši komplet in ima enake zmogljivosti.
Ko boste poznali nekaj dejstev, bodo predstavljene stvari o stroških. Tehnologija vlakenskega laserja je najdražja tehnologija. Cenejši so vodni curki, najcenejša pa je plazemska tehnologija. Situacija se spremeni v primerjavi s stroški delovanja stroja. Stroški rezanja so pri tehnologiji vlakenskega laserja relativno nizki.
Na splošno je tehnologija vlaknenega laserja najbolj univerzalna. Omogoča rezanje številnih materialov – kovin, stekla, lesa, plastike in mnogih drugih. Je tudi mojster natančnosti in videza izrezanih elementov. Če pogosto uporabljate tanke materiale, je stroj za rezanje z vlaknenim laserjem najbolj optimalna izbira za vas.
Ko se odločite in izberete vlakno, morate razmisliti o modelu. To ne pomeni, da proizvajalci analizirajo. Gre za parametre. Obstaja veliko kombinacij parametrov, ki določajo najboljšo izbiro rešitve. Zdaj bodo zbrani različni parametri: moč laserja, hitrost rezanja in debelina materiala.
Splošna ideja je, da se moč laserja povečuje z debelino materiala. Večinoma najdete stroje z močjo v območju 2-6 kW. Če je debelina konstantna, se hitrost povečuje z vrednostjo moči. Vendar ni dobra ideja rezati zelo tanke materiale s 6 kW. To ni učinkovito in ustvarja veliko stroškov. Vedeti morate, da je cena stroja odvisna od moči laserja. Te razlike so zelo velike. Bolje je, da ne izberete previsoke moči laserja.
Zdaj obstaja veliko dodatne opreme za laserske rezalne stroje. Ta naj bi izboljšala parametre. Glede na vaše potrebe je mogoče izbrati nekaj komponent in doseči sinergijski učinek. Eden od primerov je PCS (Piercing Control System), ki je včasih na voljo. Gre za inovativen sistem, ki skrajša čas prebijanja zaradi optičnih barv in analize temperature. Z uporabo analiziranih parametrov krmilnik LPM (Laser Power Monitor) prevzame nadzor nad laserskim žarkom in preprečuje mikro eksplozije med prebijanjem ter omejuje nastajanje žlindre. Pomembna prednost tega sistema je zaščita delovne mize in daljša življenjska doba šob in filtrov.
Če pravilno analizirate tržno ponudbo, se lahko izognete številnim napakam. Poznati morate najnovejše rešitve. O vseh dvomih se pogovorite s strokovnjakom. Takšen pristop k nakupu laserskega stroja vam daje resnično možnost, da se izognete zapravljanju denarja in okrepite svoje prednosti.
Lasersko rezanje z vlakni različnih vrst kovinskih plošč z različno debelino
