Чому все більше підприємців вирішують придбати різальні машини, що використовують технологію волоконного лазера? Одне можна сказати точно – ціна в цьому випадку не є причиною. Вартість такого типу машини є найвищою. Тому вона повинна пропонувати певні можливості, які роблять її технологічним лідером.
У цій статті буде розглянуто всі робочі терміни технологій різання. Вона також підтвердить, що ціна не завжди є найважливішим аргументом для інвестицій. З іншого боку, буде представлена корисна інформація, яка може бути корисною під час вибору найкращої моделі верстата для волоконного лазерного різання.
Спочатку необхідно добре знати умови роботи. Які типи матеріалів буде різати верстат? Чи потрібно різати багато матеріалів, для яких варто придбати верстат? Можливо, аутсорсинг буде кращим рішенням? Іншим важливим моментом є бюджет. Навіть якщо у вас недостатньо грошей, ви можете скористатися різними способами фінансування. Існує багато джерел грантів, які можуть покращити ваше фінансове становище.
Якщо ви хочете проаналізувати точність різання, то волоконний лазер – це найкраща технологія. Він навіть у 12 разів кращий за плазмове різання та в 4 рази кращий за водне різання. Отже, волоконний лазерний різання буде найкращим рішенням для компаній, яким потрібно отримати шедевр точності, навіть для найскладніших елементів. Однією з причин такого рівня точності є дуже вузький зазор різання. Технологія волоконного лазера також дозволяє отримувати ідеальну форму невеликих отворів.
Ще однією перевагою лазерних різальних машин є найкраща швидкість різання. Однак водне різання також дуже точне, але займає набагато більше часу. Верстати волоконного лазерного різання досягають швидкості навіть 35 м/хв. Це забезпечує незрівнянно кращу ефективність.
Також важливо звертати увагу на шлак, який осідає на елементі після процесу різання. Це призводить до необхідності витрачати більше часу на очищення. Це також призводить до більших витрат і часу на підготовку кінцевого продукту таким чином. Шлак особливо присутній під час процесу плазмового різання.
Є ще одна причина, чому лазерні машини кращі за плазмові. Лазерне різання не таке гучне, як плазмове. Навіть різання під водою не може забути про шум.
Товщина є єдиним обмеженням для лазерної технології. Для роботи з тонкими матеріалами підходить волокно – у цьому випадку волоконний лазер є переможцем. На жаль, якщо ви використовуєте матеріали товщиною понад 20 мм, вам слід подумати про іншу технологію або купити верстат потужністю понад 6 кВт (це невигідно). Ви також можете змінити свої плани та купити два верстати: лазерний верстат потужністю 4 кВт або 2 кВт та верстат плазмового різання. Це дешевший комплект, але з такими ж можливостями.
Тепер, коли ви знаєте деякі факти, будуть представлені речі про витрати. Технологія волоконного лазера є найдорожчою технологією. Дешевшими є гідроабразивні різання, але найдешевшою є плазмова технологія. Ситуація змінюється порівняно з вартістю експлуатації машини. Витрати на різання відносно низькі у технології волоконного лазера.
Зазвичай, технологія волоконного лазера є найбільш універсальною. Вона дозволяє різати безліч матеріалів – метали, скло, дерево, пластик та багато інших. Вона також є майстром точності та зовнішнього вигляду вирізаних елементів. Якщо ви часто використовуєте тонкі матеріали, то волоконний лазерний різальний верстат – найоптимальніший вибір для вас.
Коли ви прийняли рішення та обрали волокно, вам слід подумати про модель. Це не означає, що виробники аналізують. Це означає параметри. Існує багато комбінацій параметрів, які визначають найкращий вибір рішення. Тепер буде зібрано різні параметри: потужність лазера, швидкість різання та товщина матеріалу.
Загальна ідея полягає в тому, що потужність лазера зростає зі збільшенням товщини матеріалу. Найчастіше можна знайти машини з потужністю в діапазоні 2-6 кВт. Якщо товщина постійна, швидкість зростає зі значенням потужності. Але не варто різати дуже тонкі матеріали потужністю 6 кВт. Це неефективно та призводить до значних витрат. Слід знати, що ціна машин залежить від потужності лазера. Ці відмінності дуже великі. Краще не вибирати занадто високу потужність лазера.
Зараз існує багато додаткового обладнання для лазерних різальних машин. Вони повинні покращити параметри. Залежно від ваших потреб, можна вибрати деякі компоненти та отримати синергетичний ефект. Одним із прикладів є PCS (система контролю проколювання), яка іноді пропонується. Це інноваційна система, яка скорочує час проколювання завдяки оптичним кольорам та аналізу температури. Використовуючи проаналізовані параметри, контролер LPM (монітор потужності лазера) керує лазерним променем та запобігає мікровибухам під час проколювання, а також обмежує утворення шлаку. Важливою перевагою цієї системи є захист робочого столу та довший термін служби сопел і фільтрів.
Якщо ви правильно проаналізуєте ринкову пропозицію, ви зможете уникнути багатьох помилок. Вам слід знати найновіші рішення. Будь-які сумніви слід обговорити з фахівцем. Такий підхід до придбання лазерного верстата дає вам реальну можливість уникнути марнування грошей та посилити свої переваги.
Волоконне лазерне різання різних типів металевого листа різної товщини
