Mi az oka annak, hogy egyre több vállalkozó dönt úgy, hogy száloptikás lézertechnológiával vágógépet vásárol? Csak egy dolog biztos – az ár ebben az esetben nem ok. Az ilyen típusú gépek költsége a legmagasabb. Tehát olyan lehetőségeket kell kínálniuk, amelyek technológiai vezetővé teszik őket.
Ez a cikk a vágási technológiák működési feltételeit ismerteti. Megerősíti azt is, hogy az ár nem mindig a legfontosabb érv a befektetésnél. Másrészt hasznos információkat is bemutat, amelyek segíthetnek a legjobb szálas lézervágó gép modell kiválasztásában.
Először is jól kell ismerni a munkakörülményeket. Milyen típusú anyagokat fog vágni a gép? Sok anyag vágható, amihez érdemes gépet vásárolni? Talán a kiszervezés lenne a jobb megoldás? A másik fontos szempont a költségvetés. Még ha nincs is elég pénzed, különböző finanszírozási módokat használhatsz. Számos pályázati forrás áll rendelkezésre, amelyek javíthatják a pénzügyi helyzetedet.
Ha a vágási pontosságot szeretné elemezni, a szálas lézer a legjobb technológia. Akár 12-szer jobb, mint a plazmavágás, és négyszer jobb, mint a vízvágás. Tehát a szálas lézervágás a legjobb megoldás azoknak a vállalatoknak, amelyeknek precíziós mestermunkára van szükségük, még a legbonyolultabb elemek esetében is. Ennek a pontossági szintnek az egyik oka a nagyon keskeny vágási rés. A szálas lézertechnológia lehetővé teszi a kis lyukak tökéletes alakjának elérését is.
A lézervágó gépek további előnye a legjobb vágási sebesség. A vízvágás azonban szintén nagyon pontos, de sokkal több időt vesz igénybe. A szálas lézervágó gépek akár 35 m/perc sebességet is elérhetnek. Ez mérhetetlenül jobb hatékonyságot biztosít.
Fontos figyelmet fordítani a vágási folyamat után az elemre rakódó salakra is. Ez több időt vesz igénybe a tisztításra. Emellett több költséget és több időt is igényel a végtermék ilyen módon történő előkészítése során. A salak különösen a plazmavágási folyamat során keletkezik.
Van még egy ok, amiért a lézergépek jobbak a plazmavágóknál. A lézervágás nem olyan hangos, mint a plazmavágás. Még a víz alatti vágás sem tudja megszüntetni a zajkeltést.
A lézertechnológia egyetlen korlátja különösen a vastagság. Vékony anyagokkal való munkához a száloptika megfelelő – ebben az esetben a száloptikás lézer a nyerő. Sajnos, ha 20 mm-nél vastagabb anyagokat használ, akkor más technológiát kell fontolóra vennie, vagy 6 kW-nál nagyobb gépet kell vásárolnia (ez nem kifizetődő). Módosíthatja a terveit, és két gépet is vásárolhat: 4 kW-os vagy 2 kW-os lézergépet és plazmavágó gépet. Ez olcsóbb szett, és ugyanazokat a lehetőségeket kínálja.
Most, hogy már ismerünk néhány tényt, bemutatjuk a költségeket. A szálas lézertechnológia a legdrágább technológia. Olcsóbbak a vízsugaras vágások, de a legolcsóbb a plazma technológia. A helyzet megváltozott a gépek üzemeltetési költségeihez képest. A vágási költségek viszonylag alacsonyak a szálas lézertechnológiában.
Általánosságban elmondható, hogy a szálas lézeres technológia a legsokoldalúbb. Sokféle anyag vágását teszi lehetővé – fémek, üveg, fa, műanyag és sok más. Emellett a precízió és a kivágott elemek megjelenésének mestere is. Ha gyakran használ vékony anyagokat, a szálas lézervágó gép a legoptimálisabb választás az Ön számára.
Amikor döntést hozol és a szálat választod, a modellre kell gondolnod. Ez nem azt jelenti, hogy a gyártók elemeznek. Paramétereket jelent. Számos paraméterkombináció határozza meg a legjobb megoldás kiválasztását. Most összegyűjtöttük a különböző paramétereket: a lézer teljesítményét, a vágási sebességet és az anyagvastagságot.
Általános elképzelés, hogy a lézer teljesítménye az anyag vastagságával növekszik. Leginkább olyan gépeket találhatunk, amelyek teljesítménye 2-6 kW között van. Ha a vastagság állandó, a sebesség a teljesítményértékkel együtt nő. De nem jó ötlet nagyon vékony anyagokat 6 kW-tal vágni. Ez nem hatékony, és sok költséget generál. Tudni kell, hogy a gép ára a lézer teljesítményétől függ. Ezek a különbségek nagyon nagyok. Jobb, ha nem választunk túl nagy lézerteljesítményt.
Manapság számos kiegészítő berendezés érhető el a lézervágó gépekhez. Ezeknek javítaniuk kellene a paramétereket. Az igényektől függően lehetőség van bizonyos komponensek kiválasztására és szinergiahatás elérésére. Egy példa erre a PCS (Piercing Control System), amelyet néha kínálnak. Ez egy innovatív rendszer, amely az optikai színek és a hőmérséklet-elemzésnek köszönhetően csökkenti a lyukasztási időt. Az elemzett paraméterek alapján az LPM (Laser Power Monitor) vezérlő átveszi a lézersugár vezérlését, megakadályozza a mikrorobbanásokat a lyukasztás során, és korlátozza a salakképződést. Ennek a rendszernek a fontos előnye a munkaasztal védelme, valamint a fúvókák és szűrők hosszabb élettartama.
Ha helyesen elemzi a piaci kínálatot, számos hibát elkerülhet. Ismernie kell a legújabb megoldásokat. Bármilyen kétséget meg kell beszélnie szakemberrel. A lézergép vásárlásának ez a megközelítése valódi lehetőséget kínál arra, hogy elkerülje a pénzpazarlást és megerősítse előnyeit.
Különböző típusú, különböző vastagságú fémlemezek szálas lézervágása
