¿Por qué cada vez más empresarios optan por comprar máquinas de corte con tecnología láser de fibra? Solo una cosa es segura: el precio no es el factor determinante. El coste de este tipo de máquinas es el más elevado, por lo que deben ofrecer características que las conviertan en líderes tecnológicos.
Este artículo presentará la terminología básica de las tecnologías de corte. Asimismo, confirmará que el precio no siempre es el factor más importante a la hora de invertir. Por otro lado, se ofrecerá información útil para elegir el modelo más adecuado de máquina de corte por láser de fibra.
Para empezar, es fundamental conocer bien las condiciones de trabajo. ¿Qué tipos de materiales cortará la máquina? ¿Se trata de cortar una gran cantidad de materiales, lo que justificaría la compra de la máquina? ¿Quizás subcontratar el servicio sería una mejor solución? Otro punto importante es el presupuesto. Incluso si no se dispone de suficiente dinero, existen diferentes opciones de financiación. Hay muchas subvenciones que pueden ayudar a mejorar la situación financiera.
Si desea analizar la precisión de corte, el láser de fibra es la mejor tecnología. Es incluso 12 veces más preciso que el corte por plasma y 4 veces más preciso que el corte por agua. Por lo tanto, el corte por láser de fibra será la mejor solución para las empresas que necesitan una precisión excepcional, incluso para los elementos más complejos. Una de las razones de este nivel de precisión es la mínima separación entre las piezas. La tecnología láser de fibra también permite obtener formas perfectas en orificios pequeños.
Otra ventaja de las máquinas de corte láser es su excelente velocidad de corte. Si bien el corte por agua también es muy preciso, requiere mucho más tiempo. Las máquinas de corte por láser de fibra alcanzan velocidades de hasta 35 m/min, lo que garantiza una eficiencia incomparablemente superior.
También es importante prestar atención a la escoria que se deposita en el elemento tras el proceso de corte. Esto implica dedicar más tiempo a la limpieza, lo que a su vez genera mayores costes y más tiempo en la preparación del producto final. La escoria es un problema común durante el proceso de corte por plasma.
Existe otra razón por la que las máquinas láser son mejores que las de plasma. El corte por láser no es tan ruidoso como el corte por plasma. Incluso cortando bajo el agua, se genera bastante ruido.
El grosor es prácticamente la única limitación para la tecnología láser. Para trabajar con materiales delgados, la fibra es la opción adecuada; en este caso, el láser de fibra es la mejor alternativa. Sin embargo, si se utilizan materiales de más de 20 mm, conviene considerar otra tecnología o adquirir una máquina de más de 6 kW (lo cual no resulta rentable). Otra opción es modificar el plan y comprar dos máquinas: una láser de 4 kW o 2 kW y una máquina de corte por plasma. Esta configuración es más económica y ofrece las mismas posibilidades.
Ahora que conoce algunos datos, se le presentarán aspectos relacionados con los costos. La tecnología láser de fibra es la más costosa. El corte por chorro de agua es más económico, pero la tecnología de plasma es la más barata. La situación cambia al comparar el costo operativo de la máquina. Los costos de corte son relativamente bajos con la tecnología láser de fibra.
En general, la tecnología láser de fibra es la más versátil. Permite cortar una gran variedad de materiales: metales, vidrio, madera, plástico y muchos más. Además, ofrece una precisión y un acabado impecables en los cortes. Si suele trabajar con materiales delgados, la máquina de corte láser de fibra es la opción más idónea.
Al elegir fibra óptica, es fundamental considerar el modelo. Esto no se refiere al análisis del fabricante, sino a los parámetros. Existen numerosas combinaciones de parámetros que determinan la mejor solución. A continuación, se presentan varios parámetros: potencia del láser, velocidad de corte y grosor del material.
La idea general es que la potencia del láser aumenta con el grosor del material. Generalmente, se encuentran máquinas con una potencia de entre 2 y 6 kW. Si el grosor es constante, la velocidad aumenta con la potencia. Sin embargo, no es recomendable cortar materiales muy finos con 6 kW, ya que resulta ineficiente y muy costoso. Es importante saber que el precio de la máquina depende de la potencia del láser, y estas diferencias son considerables. Por lo tanto, es mejor no elegir una potencia de láser demasiado alta.
Actualmente, existen numerosos equipos adicionales para las máquinas de corte láser. Estos permiten optimizar los parámetros. Según las necesidades, es posible seleccionar componentes específicos para lograr un efecto sinérgico. Un ejemplo es el PCS (Sistema de Control de Perforación), disponible en algunos casos. Este innovador sistema reduce el tiempo de perforación gracias al análisis de color y temperatura de la óptica. Mediante el análisis de los parámetros, el controlador LPM (Monitor de Potencia Láser) controla el haz láser, evitando microexplosiones durante la perforación y limitando la generación de escoria. La principal ventaja de este sistema radica en la protección de la mesa de trabajo y la mayor vida útil de las boquillas y los filtros.
Si realiza un análisis correcto de la oferta del mercado, podrá evitar muchos errores. Debe conocer las soluciones más novedosas. Ante cualquier duda, consulte con un especialista. Este enfoque para la compra de la máquina láser le brinda una excelente oportunidad para evitar gastos innecesarios y potenciar sus ventajas competitivas.
Corte por láser de fibra de varios tipos de chapa metálica con diferentes espesores
