Naon alesan kunaon beuki loba pangusaha mutuskeun mésér mesin motong anu motong téknologi laser serat? Ngan hiji hal anu pasti - hargana sanés alesan dina hal ieu. Biaya mesin sapertos kieu mangrupikeun anu pangluhurna. Janten éta kedah nawiskeun sababaraha kamungkinan anu ngajantenkeun éta pamimpin téknologi.
Artikel ieu bakal janten pangakuan kana sadaya istilah kerja téknologi motong. Éta ogé bakal janten konfirmasi yén harga henteu salawasna janten argumen anu paling penting pikeun investasi. Di sisi anu sanés bakal dipidangkeun sababaraha inpormasi anu mangpaat anu tiasa ngabantosan nalika milih modél mesin motong laser serat anu pangsaéna.
Mimitina, anjeun kedah terang istilah kerja anjeun kalayan saé. Jenis bahan naon anu bakal dipotong ku mesin? Naha aya seueur bahan anu kedah dipotong anu anjeun kedah mésér mesinna? Panginten outsourcing bakal janten solusi anu langkung saé? Poin penting anu sanésna nyaéta anggaran. Sanaos anjeun teu gaduh cekap artos, anjeun tiasa nganggo sababaraha cara pikeun ngabiayaan. Aya seueur sumber hibah anu tiasa ngajantenkeun kaayaan kauangan anjeun langkung saé.
Upami anjeun hoyong nganalisis katepatan motong, laser serat mangrupikeun téknologi anu pangsaéna. Éta malah 12 kali langkung saé tibatan motong plasma sareng 4 kali langkung saé tibatan motong cai. Janten, motong laser serat bakal janten solusi anu pangsaéna pikeun perusahaan anu peryogi karya agung katepatan, bahkan pikeun unsur anu paling rumit. Salah sahiji alesan tingkat katepatan ieu nyaéta celah motong anu sempit pisan. Téhnologi laser serat ogé ngamungkinkeun pikeun kéngingkeun bentuk liang alit anu sampurna.
Kauntungan séjén tina mesin motong laser nyaéta kecepatan motong anu pangsaéna. Nanging, motong cai ogé presisi pisan tapi peryogi langkung seueur waktos. Mesin motong laser serat ngahontal kecepatan 35 m/mnt. Éta mastikeun efisiensi anu langkung saé.
Penting ogé pikeun merhatikeun slag, anu dipasang dina élémen saatos prosés motong. Éta ngajantenkeun peryogi langkung seueur waktos kanggo beberesih. Éta ogé ngahasilkeun langkung seueur biaya sareng langkung seueur waktos pikeun nyiapkeun produk ahir ku cara ieu. Slag khususna aya dina prosés motong plasma.
Aya hiji deui alesan kunaon mesin laser leuwih hade tibatan mesin plasma. Motong laser teu pati tarik kawas motong plasma. Malahan motong di handapeun cai teu bisa ngeureunkeun ngahasilkeun noise.
Kandelna mangrupikeun hiji-hijina watesan pikeun téknologi laser. Serat cocog dianggo sareng bahan anu ipis - dina hal ieu laser serat anu unggul. Hanjakalna, upami anjeun nganggo bahan anu langkung ti 20 mm, anjeun kedah mikirkeun téknologi anu sanés atanapi mésér mesin anu langkung ti 6 kW (éta henteu nguntungkeun). Anjeun ogé tiasa ngarobih rencana anjeun sareng mésér dua mesin: mesin laser 4 kW atanapi 2 kW sareng mesin motong plasma. Éta langkung mirah sareng gaduh kamungkinan anu sami.
Ayeuna, nalika anjeun terang sababaraha fakta, bakal dipidangkeun hal-hal ngeunaan biaya. Téknologi laser serat mangrupikeun téknologi anu paling mahal. Waterjet langkung mirah tapi anu paling murah nyaéta téknologi plasma. Kaayaanana robih dibandingkeun sareng biaya operasi mesin. Biaya motong relatif rendah dina téknologi laser serat.
Sacara umum, téknologi laser serat mangrupikeun anu paling universal. Éta ngamungkinkeun pikeun motong seueur bahan - logam, kaca, kai, plastik sareng seueur deui. Éta ogé master presisi sareng tampilan unsur anu dipotong. Upami anjeun sering nganggo bahan ipis, mesin motong laser serat mangrupikeun pilihan anu paling optimal pikeun anjeun.
Nalika anjeun nyieun kaputusan sareng milih serat, anjeun kedah mikirkeun modélna. Éta henteu hartosna produsén nganalisis. Éta hartosna parameter. Aya seueur kombinasi parameter anu nangtukeun pilihan solusi anu pangsaéna.. Ayeuna, bakal aya sababaraha parameter anu disusun: kakuatan laser, motong gancang sareng ketebalan bahan.
Ideu umumna nyaéta kakuatan laser ningkat sairing jeung ketebalan bahan. Lolobana anjeun tiasa mendakan mesin anu kakuatanna aya dina kisaran 2-6 kW. Upami ketebalanna konstan, kecepatanna ningkat sairing jeung nilai kakuatan. Tapi sanés ide anu saé pikeun motong bahan anu ipis pisan nganggo 6 kW. Éta henteu efektif sareng ngahasilkeun seueur biaya. Anjeun kedah terang harga mesin gumantung kana kakuatan laser. Bédana ieu ageung pisan. Langkung saé henteu milih kakuatan laser anu luhur teuing.
Ayeuna, aya seueur alat tambahan pikeun mesin motong laser. Éta kedah ngajantenkeun parameterna langkung saé. Gumantung kana kabutuhan anjeun, anjeun tiasa milih sababaraha komponén sareng kéngingkeun pangaruh sinergi. Salah sahiji conto nyaéta PCS (Piercing Control System) anu kadang ditawarkeun. Éta mangrupikeun sistem inovatif anu ngirangan waktos piercing hatur nuhun kana analisis warna optik sareng suhu. Ngagunakeun parameter anu dianalisis, kontroler LPM (Laser Power Monitor) ngontrol sinar laser sareng nyegah ledakan mikro nalika piercing sareng ngawatesan nyiptakeun slag. Kauntungan penting tina sistem ieu nyaéta panyalindungan méja kerja sareng umur nozzle sareng filter anu langkung lami.
Upami anjeun ngalakukeun analisis anu leres ngeunaan tawaran pasar, anjeun tiasa nyingkahan seueur kasalahan. Anjeun kedah terang solusi pangénggalna. Sagala mamang anjeun kedah ngabahas sareng spesialis. Pendekatan ieu pikeun mésér mesin laser masihan anjeun kamungkinan nyata pikeun nyingkahan miceunan artos sareng ngajantenkeun kaunggulan anjeun langkung kuat.
Motong Serat Laser Rupa-rupa Jenis Lambaran Logam Kalayan Kandel Anu Béda-béda
