Jaký je důvod, proč se stále více podnikatelů rozhoduje pro řezací stroje, které řežou technologií vláknového laseru? Jedna věc je jistá – cena v tomto případě není důvodem. Náklady na tento typ stroje jsou nejvyšší. Proto musí nabízet určité možnosti, které z něj dělají technologického lídra.
Tento článek se bude zabývat všemi pracovními pojmy řezacích technologií. Zároveň potvrdí, že cena není vždy nejdůležitějším argumentem pro investici. Na druhou stranu zde budou prezentovány užitečné informace, které mohou být užitečné při výběru nejlepšího modelu vláknového laserového řezacího stroje.
Nejprve je nutné dobře znát vaše pracovní podmínky. Jaké typy materiálů bude stroj řezat? Bude potřeba řezat velké množství materiálů, pro které byste si stroj měli koupit? Možná by bylo lepším řešením outsourcing? Dalším důležitým bodem je rozpočet. I když nemáte dostatek peněz, můžete využít různé způsoby financování. Existuje mnoho dotačních zdrojů, které mohou vaši finanční situaci zlepšit.
Pokud chcete analyzovat přesnost řezání, vláknový laser je nejlepší technologií. Je dokonce 12krát lepší než plazmové řezání a 4krát lepší než řezání vodou. Řezání vláknovým laserem bude tedy nejlepším řešením pro firmy, které potřebují dosáhnout mistrovského díla přesnosti, a to i pro ty nejsložitější prvky. Jedním z důvodů této úrovně přesnosti je velmi úzká řezná mezera. Technologie vláknového laseru umožňuje také dosáhnout dokonalého tvaru malých otvorů.
Další výhodou laserových řezacích strojů je nejlepší rychlost řezání. Řezání vodou je však také velmi přesné, ale zabere mnohem více času. Vláknové laserové řezací stroje dosahují rychlosti až 35 m/min. To zajišťuje nezměrně lepší efektivitu.
Je také důležité věnovat pozornost strusce, která se po řezání usazuje na součásti. To vyžaduje více času na čištění. To také generuje vyšší náklady a více času na přípravu finálního produktu tímto způsobem. Struska je obzvláště běžná během procesu plazmového řezání.
Existuje ještě jeden důvod, proč jsou laserové stroje lepší než plazmové. Řezání laserem není tak hlučné jako plazmové řezání. Ani řezání pod vodou nedokáže zastavit hluk.
Tloušťka je zejména jediným omezením laserové technologie. Pro práci s tenkými materiály je vhodné vlákno – v tomto případě vítězí vláknový laser. Bohužel, pokud používáte materiály nad 20 mm, měli byste zvážit jinou technologii nebo koupit stroj nad 6 kW (není to výhodné). Můžete také upravit své plány a koupit dva stroje: laserový stroj o výkonu 4 kW nebo 2 kW a plazmový řezací stroj. Je to levnější sada a má stejné možnosti.
Nyní, když znáte některá fakta, budou prezentovány informace o nákladech. Technologie vláknového laseru je nejdražší technologií. Levnější jsou vodní paprsky, ale nejlevnější je plazmová technologie. Situace se liší ve srovnání s provozními náklady stroje. Náklady na řezání jsou u technologie vláknového laseru relativně nízké.
Technologie vláknového laseru je obecně nejuniverzálnější. Umožňuje řezat spoustu materiálů – kovy, sklo, dřevo, plasty a mnoho dalších. Je také mistrem v přesnosti a vzhledu vyřezávaných prvků. Pokud často používáte tenké materiály, je pro vás vláknový laserový řezací stroj tou nejoptimálnější volbou.
Když se rozhodnete a vyberete vlákno, musíte přemýšlet o modelu. To neznamená, že výrobci analyzují. Znamená to parametry. Existuje mnoho kombinací parametrů, které určují nejlepší volbu řešení. Nyní budou sestaveny různé parametry: výkon laseru, rychlost řezání a tloušťka materiálu.
Obecná myšlenka je, že výkon laseru roste s tloušťkou materiálu. Většinou se nacházejí stroje s výkonem v rozmezí 2-6 kW. Pokud je tloušťka konstantní, rychlost roste s hodnotou výkonu. Není však dobrý nápad řezat velmi tenké materiály s výkonem 6 kW. Není to efektivní a generuje to velké náklady. Měli byste vědět, že cena strojů závisí na výkonu laseru. Tyto rozdíly jsou velmi velké. Je lepší nevolit příliš vysoký výkon laseru.
V současné době existuje mnoho doplňkového vybavení pro laserové řezací stroje. Měly by zlepšit parametry. V závislosti na vašich potřebách je možné vybrat si některé komponenty a dosáhnout synergického efektu. Jedním z příkladů je PCS (Piercing Control System), který je někdy nabízen. Jedná se o inovativní systém, který zkracuje dobu propalování díky analýze optických barev a teploty. Pomocí analyzovaných parametrů přebírá regulátor LPM (Laser Power Monitor) řízení laserového paprsku a zabraňuje mikroexplozím během propalování a omezuje tvorbu strusky. Důležitou výhodou tohoto systému je ochrana pracovního stolu a delší životnost trysek a filtrů.
Pokud provedete správnou analýzu nabídky trhu, můžete se vyhnout mnoha chybám. Měli byste znát nejnovější řešení. Jakékoli pochybnosti byste měli probrat s odborníkem. Tento přístup k nákupu laserového stroje vám dává reálnou možnost vyhnout se plýtvání penězi a posílit své výhody.
Řezání vláknovým laserem různých typů plechů s různou tloušťkou
