Чаму ўсё больш прадпрымальнікаў вырашаюць набыць рэжучыя станкі, якія рэжуць з выкарыстаннем тэхналогіі валаконнага лазера? Адно можна сказаць дакладна — цана ў гэтым выпадку не з'яўляецца прычынай. Кошт такога тыпу станка самы высокі. Таму ён павінен прапаноўваць некаторыя магчымасці, якія робяць яго тэхналагічным лідэрам.
У гэтым артыкуле будзе прадстаўлена азнаямленне з усімі працоўнымі тэрмінамі тэхналогій рэзкі. Ён таксама пацвярджае, што цана не заўсёды з'яўляецца найважнейшым аргументам для інвестыцый. З іншага боку, будзе прадстаўлена карысная інфармацыя, якая можа быць карыснай пры выбары найлепшай мадэлі валаконнага лазернага рэзнага станка.
Па-першае, неабходна добра ведаць умовы працы. Якія тыпы матэрыялаў будзе рэзаць машына? Ці будзе шмат матэрыялаў для рэзкі, для якіх вам варта набыць машыну? Магчыма, аўтсорсінг будзе лепшым рашэннем? Іншы важны момант - гэта бюджэт. Нават калі ў вас недастаткова грошай, вы можаце выкарыстоўваць розныя спосабы фінансавання. Існуе мноства крыніц грантаў, якія могуць палепшыць ваша фінансавае становішча.
Калі вы хочаце прааналізаваць дакладнасць рэзкі, валаконны лазер — найлепшая тэхналогія. Ён нават у 12 разоў лепшы за плазменную рэзку і ў 4 разы лепшы за вадзяную рэзку. Такім чынам, валаконны лазер будзе найлепшым рашэннем для кампаній, якім патрэбны шэдэўр дакладнасці, нават для самых складаных элементаў. Адной з прычын такога ўзроўню дакладнасці з'яўляецца вельмі вузкая шчыліна рэзкі. Тэхналогія валаконнага лазера дазваляе таксама атрымліваць ідэальную форму невялікіх адтулін.
Яшчэ адной перавагай лазерных рэзальных станкоў з'яўляецца найлепшая хуткасць рэзкі. Аднак водная рэзка таксама вельмі дакладная, але займае значна больш часу. Валакновыя лазерныя рэзальныя станкі дасягаюць хуткасці нават 35 м/мін. Гэта забяспечвае невымерна лепшую эфектыўнасць.
Важна таксама звяртаць увагу на шлак, які асядае на элеменце пасля працэсу рэзкі. Гэта прыводзіць да неабходнасці марнаваць больш часу на ачыстку. Гэта таксама спараджае большыя выдаткі і больш часу на падрыхтоўку гатовай прадукцыі такім чынам. Шлак асабліва ўтвараецца падчас працэсу плазменнай рэзкі.
Ёсць яшчэ адна прычына, чаму лазерныя станкі лепшыя за плазменныя. Лазерная рэзка не такая гучная, як плазменная. Нават рэзка пад вадой не можа спыніць генерацыю шуму.
Таўшчыня — адзінае абмежаванне для лазернай тэхналогіі. Для працы з тонкімі матэрыяламі падыходзіць валакно — у гэтым выпадку валакновы лазер з'яўляецца пераможцам. На жаль, калі вы выкарыстоўваеце матэрыялы больш за 20 мм, вам варта падумаць пра іншую тэхналогію або купіць машыну магутнасцю больш за 6 кВт (гэта невыгодна). Вы таксама можаце змяніць свае планы і купіць дзве машыны: лазерную машыну магутнасцю 4 кВт або 2 кВт і машыну плазменнай рэзкі. Гэта таннейшы камплект, і мае тыя ж магчымасці.
Цяпер, калі вы ведаеце некаторыя факты, будуць прадстаўлены рэчы аб выдатках. Тэхналогія валаконнага лазера з'яўляецца самай дарагой тэхналогіяй. Таннейшыя гідраабразіўныя тэхналогіі, але самая танная - плазменная тэхналогія. Сітуацыя змяняецца ў параўнанні з коштам эксплуатацыі машыны. Выдаткі на рэзку пры выкарыстанні тэхналогіі валаконнага лазера адносна нізкія.
Звычайна тэхналогія валаконнага лазера з'яўляецца найбольш універсальнай. Яна дазваляе рэзаць мноства матэрыялаў — металы, шкло, дрэва, пластык і многія іншыя. Яна таксама з'яўляецца майстрам дакладнасці і выгляду выразаных элементаў. Калі вы часта выкарыстоўваеце тонкія матэрыялы, станок валаконнага лазера — найбольш аптымальны выбар для вас.
Калі вы прынялі рашэнне і выбралі валакно, вам трэба падумаць пра мадэль. Гэта не азначае, што вытворцы аналізуюць. Гэта азначае параметры. Існуе мноства камбінацый параметраў, якія вызначаюць найлепшы выбар рашэння. Цяпер будуць сабраны розныя параметры: магутнасць лазера, хуткасць рэзкі і таўшчыня матэрыялу.
Агульная ідэя заключаецца ў тым, што магутнасць лазера павялічваецца з таўшчынёй матэрыялу. Часцей за ўсё можна знайсці машыны з магутнасцю ў дыяпазоне 2-6 кВт. Калі таўшчыня пастаянная, хуткасць павялічваецца разам з магутнасцю. Але не варта рэзаць вельмі тонкія матэрыялы магутнасцю 6 кВт. Гэта неэфектыўна і спараджае вялікія выдаткі. Варта ведаць, што кошт машын залежыць ад магутнасці лазера. Гэтыя адрозненні вельмі вялікія. Лепш не выбіраць занадта высокую магутнасць лазера.
Зараз існуе шмат дадатковага абсталявання для лазерных рэзальных станкоў. Яны павінны палепшыць параметры. У залежнасці ад вашых патрэб можна выбраць некаторыя кампаненты і атрымаць эфект сінергіі. Адным з прыкладаў з'яўляецца сістэма кіравання праколам (PCS), якая часам прапануецца. Гэта інавацыйная сістэма, якая скарачае час праколу дзякуючы аналізу аптычных колераў і тэмпературы. Выкарыстоўваючы прааналізаваныя параметры, кантролер LPM (лазерны манітор магутнасці) кіруе лазерным праменем і прадухіляе мікравыбухі падчас праколу, а таксама абмяжоўвае ўтварэнне шлаку. Важнай перавагай гэтай сістэмы з'яўляецца абарона працоўнага стала і больш працяглы тэрмін службы соплаў і фільтраў.
Калі вы правільна прааналізуеце прапанову рынку, вы зможаце пазбегнуць многіх памылак. Вам варта ведаць найноўшыя рашэнні. Любыя сумневы варта абмеркаваць са спецыялістам. Такі падыход да куплі лазернага апарата дае вам рэальную магчымасць пазбегнуць марнавання грошай і ўзмацніць свае перавагі.
Валакновая лазерная рэзка розных тыпаў металічных лістоў рознай таўшчыні
