Apa alesane kenapa saya akeh pengusaha sing mutusake tuku mesin pemotong sing nggunakake teknologi laser serat? Mung siji sing mesthi - regane dudu alesan ing kasus iki. Regane mesin iki paling dhuwur. Dadi kudu menehi sawetara kemungkinan sing ndadekake mesin iki dadi pimpinan teknologi.
Artikel iki bakal dadi pangenalan babagan kabeh istilah kerja teknologi pemotongan. Iki uga bakal dadi konfirmasi manawa rega ora mesthi dadi argumen sing paling penting kanggo investasi. Ing sisih liya bakal diwenehake sawetara informasi migunani sing bisa migunani nalika milih model mesin pemotong laser serat sing paling apik.
Kapisan, sampeyan kudu ngerti syarat-syarat kerja sampeyan kanthi becik. Jinis bahan apa sing bakal dipotong mesin kasebut? Apa ana akeh bahan sing kudu dipotong sing kudu sampeyan tuku mesin kasebut? Mungkin outsourcing bakal dadi solusi sing luwih apik? Poin penting liyane yaiku anggaran. Sanajan sampeyan ora duwe cukup dhuwit, sampeyan bisa nggunakake macem-macem cara pendanaan. Ana akeh sumber hibah sing bisa nggawe kahanan finansial sampeyan luwih apik.
Yen sampeyan pengin nganalisis presisi pemotongan, laser serat minangka teknologi sing paling apik. Malah 12 kali luwih apik tinimbang pemotongan plasma lan 4 kali luwih apik tinimbang pemotongan banyu. Dadi, pemotongan laser serat bakal dadi solusi paling apik kanggo perusahaan sing butuh karya presisi, sanajan kanggo unsur sing paling rumit. Salah sawijining alesan saka tingkat presisi iki yaiku celah pemotongan sing sempit banget. Teknologi laser serat uga ngidini entuk bentuk bolongan cilik sing sampurna.
Kauntungan liyane saka mesin pemotong laser yaiku kecepatan pemotongan sing paling apik. Nanging, pemotongan banyu uga presisi banget nanging butuh wektu luwih suwe. Mesin pemotong laser serat bisa tekan kecepatan 35 m/menit. Iki njamin efisiensi sing luwih apik.
Penting uga kanggo nggatekake slag, sing dipasang ing elemen sawise proses pemotongan. Iki ndadekake perlu mbuang wektu luwih akeh kanggo ngresiki. Iki uga ngasilake biaya sing luwih akeh lan wektu sing luwih akeh kanggo nyiapake produk pungkasan kanthi cara iki. Slag utamane ana sajrone proses pemotongan plasma.
Ana siji alesan maneh kenapa mesin laser luwih apik tinimbang mesin plasma. Pemotongan laser ora sebanter banter pemotongan plasma. Sanajan ngethok ing sangisore banyu ora bisa mandheg ngasilake swara.
Kekandelan utamane minangka siji-sijine watesan kanggo teknologi laser. Nalika nggarap bahan tipis, serat cocog - ing kasus iki laser serat sing menang. Sayange, yen sampeyan nggunakake bahan luwih saka 20 mm, sampeyan kudu mikir babagan teknologi liyane utawa tuku mesin luwih saka 6 kW (ora nguntungake). Sampeyan uga bisa ngowahi rencana lan tuku rong mesin: mesin laser 4 kW utawa 2 kW lan mesin pemotong plasma. Iki luwih murah lan duwe kemungkinan sing padha.
Saiki, nalika sampeyan ngerti sawetara fakta, bakal ana sing diwenehi babagan biaya. Teknologi laser serat minangka teknologi sing paling larang. Luwih murah yaiku waterjet nanging sing paling murah yaiku teknologi plasma. Kahanane wis owah dibandhingake karo biaya operasi mesin. Biaya pemotongan relatif murah ing teknologi laser serat.
Lumrahé, teknologi laser serat iku sing paling universal. Iki ngidini ngethok akèh bahan - logam, kaca, kayu, plastik lan liya-liyané. Iki uga minangka master presisi lan tampilan elemen sing dipotong. Yen sampeyan kerep nggunakake bahan tipis, mesin pemotong laser serat minangka pilihan sing paling optimal kanggo sampeyan.
Nalika sampeyan nggawe keputusan lan milih serat, sampeyan kudu mikir babagan model kasebut. Iku ora ateges produsen sing nganalisa. Iku tegese parameter. Ana akeh kombinasi parameter sing nemtokake pilihan solusi sing paling apik.. Saiki, bakal ana macem-macem parameter sing dikompilasi: daya laser, cepet motong lan kekandelan bahan.
Ide umume yaiku daya laser mundhak bebarengan karo kekandelan materi. Umume sampeyan bisa nemokake mesin sing dayane ana ing kisaran 2-6 kW. Yen kekandelane tetep, kecepatane mundhak bebarengan karo nilai daya. Nanging dudu ide sing apik kanggo ngethok materi sing tipis banget nggunakake 6 kW. Iki ora efektif lan ngasilake akeh biaya. Sampeyan kudu ngerti yen rega mesin gumantung saka daya laser. Bedane iki gedhe banget. Luwih becik ora milih daya laser sing dhuwur banget.
Saiki, ana akeh peralatan tambahan kanggo mesin pemotong laser. Piranti kasebut kudune bisa nggawe parameter luwih apik. Gumantung saka kabutuhan sampeyan, sampeyan bisa milih sawetara komponen lan entuk efek sinergi. Salah sawijining conto yaiku PCS (Piercing Control System) sing kadhangkala ditawakake. Iki minangka sistem inovatif sing nyuda wektu tusukan amarga analisis warna optik lan suhu. Nggunakake parameter sing dianalisis, kontroler LPM (Laser Power Monitor) njupuk kendali sinar laser lan nyegah ledakan mikro sajrone tusukan lan mbatesi nggawe terak. Kauntungan penting saka sistem iki yaiku perlindungan meja kerja lan umur nozzle lan filter sing luwih dawa.
Yen sampeyan nindakake analisis tawaran pasar sing bener, sampeyan bisa ngindhari akeh kesalahan. Sampeyan kudu ngerti solusi paling anyar. Sembarang keraguan sampeyan kudu dirembug karo spesialis. Pendekatan iki kanggo tuku mesin laser menehi sampeyan kemungkinan nyata kanggo ngindhari mbuang-mbuwang dhuwit lan nggawe kauntungan sampeyan luwih kuwat.
Motong Laser Serat Maneka Jinis Lembaran Logam Kanthi Kekandelan sing Beda-beda
